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    液压与气压传动课程

    ¥500/月 104785人学过
    课程简介:

    本课程逼真的展现了液压泵、液压阀体、气动阀体的内部构造、工作原理和拆装过程。并搭建好了丰富的液压和气动回路的案例。通过实训环节,学习者可以练习各种液压气动回路的搭建、验证和故障排查,有效的巩固学习者学习到的液压和气动方面知识

    一、液压千斤顶工作原理演示实验1.1 千斤顶工作原理2.1 Y14-1型轴向柱塞泵3.1 Y型溢流阀5.1 远程调压回路2.1.1 Y14-1型轴向柱塞结构展示2.2.1 CB-B齿轮泵结构展示2.3.1 YB-6型叶片泵结构展示一、认识气压传动控制系统1.1气动剪切机的工作原理图2.1气泵的认识3.1器件结构展示任务一一个单作用气缸的直接控制任务一故障排除一个单作用气缸的直接控制3.4.1 I—25型单向阀结构展示3.3 .1 三位四通电磁阀结构展示3.5.1 L-10B型节流阀结构展示3.2.1 J型减压阀结构展示3.1.1Y型溢流阀结构展示工具的认识4.1节流调速回路性能实验1齿轮泵二、液压泵拆装实验1.2 液压传动的工作原理2.2 CB-B型齿轮泵3.2 J型减压阀5.2 多级调压回路2.1.2 Y14-1型轴向柱塞实验原理2.2.2 CB-B齿轮泵实验原理2.3.2 YB-6型叶片泵实验原理二、气泵和三联件1.2气动装置的使用方法2.2三联件的认识3.2器件原理展示任务二一个双作用气缸的速度控制任务二故障排除一个双作用缸的速度控制液压技术3.4.2 I—25型单向阀工作原理3.3.2 三位四通电磁阀工作原理3.5.2 L-10B型节流阀工作原理3.2.2 J型减压阀工作原理3.1.2 Y型溢流阀工作原理4.2节流调速回路性能实验2叶片泵三、液压阀拆装 2.3 YB-6型叶片泵3.3 三位四通电磁阀5.3 一级减压回路2.1.3 Y14-1型轴向柱塞泵拆装2.2.3 CB-B齿轮泵拆装2.3.3 YB-6型叶片泵拆装气动技术三、气动阀体任务三一个双作用气缸的与逻辑功能的直接控制任务三 故障排除一个双作用气缸的与逻辑功能的直接控制3.3.3 三位四通电磁阀拆装3.1.3 Y型溢流阀拆装3.5.3 L-10B型节流阀拆装3.2.3 J型减压阀拆装3.4.3 I—25型单向阀拆装绪论柱塞泵四、节流调速回路性能实验3.4 I—25型单向阀5.4 二级减压回路四、工具的认识任务四一个双作用气缸或逻辑功能的控制任务四故障排除一个双作用气缸的或逻辑功能第一章 流体力学基础五、液压基本回路的组装实验3.5 L-10B型节流阀5.5 单向顺序阀的平衡回路五、气动原理展示任务五一个双作用气缸的与或逻辑功能间接控制任务五故障排除 一个双作用气缸的与或逻辑第二章 液压泵5.6 液控单向阀的保压回路六、气动故障排除任务六一个双作用气缸与逻辑功能及延时控制任务六故障排除一个双作用气缸与逻辑功能第三章 执行机构5.7 二位二通卸荷阀回路(一)任务七双手操作(串联)回路任务七故障排除双手操作(串联)回路第四章 液压控制阀5.8 二位二通卸荷阀回路(二)任务八两地操作(并联)回路任务八故障排除 两地操作(并联)回路第五章 液压辅助元件5.9 差动连接增速回路任务九具有互锁的两地单独操作回路任务九故障排除具有互锁的两地单独操作回路第六章 基本回路5.10 电磁阀控制减速回路任务十延时返回的单往复回路任务十 故障排除延时返回的单往复回路第七章 系统应用与分析5.11 行程开关控制顺序回路任务十一采用二位五通阀的连续往复回路任务十一故障排除采用二位五通阀的连续往复回路第八章液压伺服和电液比例控制技术5.12 节流阀控制同步回路任务十二多气缸、主控阀为单电控阀的电-气控制的延时顺序回路任务十二故障排除多气缸、主控阀为单电控阀的电-气控制的延时顺序回路第九章 气压传动任务十三双缸多往复电-气联合控制回路任务十三故障排除 双缸多往复电-气联合控制回路5.1 一个单作用缸的直接控制3.1远程调压回路4.1节流调速回路性能实验1气动实训装置的使用2.1三联件的安装3.1单气控二位三通阀安装4.1 一个单作用气缸的直接控制1、液压泵拆装实验Y14-1型轴向柱塞拆装安装Y型溢流阀安装安装安装安装安装安装安装5.2 一个双作用缸的速度控制液压技术3.2多级调压回路4.2节流调速回路性能实验2项目一 气动实训装置的使用2.2三联件的拆卸3.2单气控二位三通阀拆卸4.2 一个双作用气缸的速度控制拆卸CB-B齿轮泵拆装2、液压阀拆装实验J型减压阀拆卸拆卸拆卸拆卸拆卸拆卸拆卸气动技术5.3 一个双作用气缸的与逻辑功能的直接控制3.液压装配与接线3.3一级减压回路项目二 气源系统及气源处理装置3.3双电控二位五通阀安装4.3 一个双作用气缸的与逻辑功能的直接控制YB-6型叶片泵拆装三位四通电磁阀5.4 一个双作用气缸的或逻辑功能3.4二级调压回路项目三 气动阀体3.4双电控二位五通阀拆卸4.4 一个双作用气缸或逻辑功能的控制I—25型单向阀5.5 一个双作用气缸的与或逻辑4、节流调速回路性能实验3.5单向顺序阀的平衡回路项目四 气动原理图4.5 一个双作用气缸的与或逻辑功能间接控制L-10B型节流阀项目五 气动故障排除5.6 一个双作用气缸与逻辑功能及延时控制3.6液控单向阀保压回路4.6 一个双作用气缸与逻辑功能及延时控制5.7 双手操作(串联)回路3.7二位二通卸荷回路(一)4.7 双手操作(串联)回路5.8 两地操作(并联)回路3.8二位二通卸荷回路(二)4.8 两地操作(并联)回路5.9 具有互锁的两地单独操作回路3.9差动连接增速回路4.9 具有互锁的两地单独操作回路5.10 延时返回的单往复回路3.10电磁阀控制减速回路4.10 延时返回的单往复回路5.11 采用二位五通阀的连续往复回路3.11行程开关控制顺序回路4.11 采用二位五通阀的连续往复回路5.12 多气缸、主控阀为单电控阀的电-气控制的延时顺序回路3.12节流阀控制同步回路4.12 多气缸、主控阀为单电控阀的电-气控制的延时顺序回路5.13 双缸多往复电-气联合控制回路4.13 双缸多往复电-气联合控制回路在线测试一在线测试二在线测试三在线测试四

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