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    机械制造课程

    1555人学过
    课程简介:

    机械制造加工指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。本课程主要包括机械设计与制造基础理论和机械设计与制造3D互动仿真两大模块,通过理论与实践相结合的方式,使学生形象地了解机械制造的相关知识。

    机制设计与制造3D互动仿真2.1 钢的普通热处理工艺3.1 碳钢4.1 铸造5.1 基本术语和定义6.1 形位公差的术语、定义及标注7.1 表面粗糙度的主要术语及评定参数8.1 切削加工的基本概念9.1 金属切削机床的分类和型号编制方法10.1 机床夹具概述11.1 机械加工精度概述12.1 机械加工工艺过程的基本概念1.1 强度和塑性4.1.1砂型铸造 4.2.1 金属的塑性变形4.3.1 焊接的实质及焊接方法分类 4.4.1 零件材料的选择3.2.1 合金元素在钢中的作用3.3.1 灰铸铁3.1.1 碳钢的分类5.1.1 有关尺寸、公差和偏差的术语及定义3.4.1 铝及其铝合金3.5.1 高分子材料3.6.1 复合材料的组成、性能特点及分类5.2.1 标准公差系列6.1.1 几何要素6.2.1 形位公差和误差7.1.1 表面粗糙度的主要术语及评定参数7.2.1 表面粗糙度的选择5. 3.1 基准制的选择8. 1.1 切削运动5.4.1概 述10.1.1 机床夹具的分类10.2.1 工件的定位及定位原理10.3.1 工件夹紧的基本要求8.2.1 刀具材料8.3.1 切屑9.1.1 金属切削机床的分类9.2.1 车 削8.4.1 衡量切削加工性的指标11.1.1 加工精度和加工误差11.2.1 原始误差11.3.1 加工表面质量的含义12. 1.1 生产过程12.2.1 机械加工工艺规程概述12.3.1 零件图的工艺分析12.5.1 概 述机械设计与制造基础理论第1章 机构静力分析基础1.1 力的基本概念及其性质1. 1.1 力的概念1.2.1 柔性体约束1.4.1 力在轴上的投影1.5.1 力矩与合力矩定理1.6.1 力系向平面内任一点简化2.1机构的组成2.1.1 运动副2.2.1 运动副及构件的表示方法3.1 概述3.2.1 铰链四杆机构的基本形式3.3.1 铰链四杆机构有整转副和曲柄的条件4.1 概述4.1.1 凸轮机构的应用4.2.1 平面凸轮机构的基本尺寸和运动参数4.3.1 反转法原理4.4.1 凸轮机构的压力角2.3.1 机构具有确定运动的条件5.1棘轮机构5.5.1 螺纹的形成、类型、主要参数和应用6.1 构件的变形6.1.1 构件的基本要求6.2.1 内力的概念6.3.1 剪切的内力6.4.1 圆轴扭转时的扭矩分析6.5.1 平面弯曲概念7.1 分布内力与应力、变形与应变的概念7.1.1 分布内力与应力7. 2.1 拉伸与压缩时横截面上的应力7.3.1 材料拉伸时的力学性能8.1 齿轮传动的特点和类型8.2.1 渐开线的形成8.3.1 基本参数8.4.1 正确啮合条件8.5.1 渐开线齿轮的加工原理8.6.1 啮合特点8.7.1 啮合特点8.8.1 常见的失效形式8.9.1 渐开线直齿圆柱齿轮受力分析8.10.1 计算载荷8.12.1 渐开线标准直齿圆柱齿轮传动参数的选择7.4.1 极限应力和工作应力7. 6.1 剪切的实用计算7. 7.1 圆轴扭转时横截面上的切应力7.8.1 纯弯曲时梁横截面上的正应力7.9.1 交变应力的概念9.1 蜗杆传动的特点和类型9.3.1 受力分析9.4.1 蜗杆传动的效率10.1轮系的类型11.1 概述11.1.1 带传动的工作原理11.2.1 V带的结构与标准11.3.1 带传动的受力分析11.4.1 V带的失效形式和计算准则11.5.1 已知条件和设计的内容12.1 概述12.2.1 螺纹联接及螺纹联接零件12.3.1 键的类型、特点及应用13.1 轴的分类及作用13. 4.1 轴上零件的装配方案13. 5.1 轴径的初步估算14.1概 述14.2.1 滚动轴承的组成15.1 联轴器15.1.1 联轴器的分类15.2.1 离合器的分类14. 3.1 工作情况分析14.4.1 滚动轴承的基本额定寿命和基本额定动载荷14.5.1 滚动轴承的轴向固定14.6.1 滚动轴承的润滑14.7.1 滑动轴承的结构形式机械设计基础第1章 工程材料的基本知识课题一 静力学的基本概念一、 力的概念一、 二力平衡的条件一、 力矩一、 常见约束类型及约束反力的确定1.柔体约束(1)中间铰链光滑铰链一、平面汇交力系的合成与简化课题一 基本概念一、 内力一、 变形与应变一、材料在拉伸时的力学性一、 剪切和挤压模块一、 轴课题一、 汽车常用轴一、 汽车常见轴1.曲轴转轴一、 轴上零件的布置1.轴上零件的轴向定位和固定课题一、 滚动轴承滚动轴承的结构课题一、 联 轴 器联轴器的功用与种类1.齿式联轴器课题一 汽车齿轮的种类课题一、 键连接一、 键联接的类型、特点和应用一、螺纹的形成及主要参数一、销连接圆锥销和槽销一、常用量具介绍(一)游标卡尺模块一、 孔、轴结合的极限与配合课题一 极限与配合的基本术语及定义一、有关尺寸的术语及定义1.孔和轴1.尺寸偏差1.配合种类 1)间隙配合基准制轴套11.基孔制课题一、 几何公差的概述【任务引入】按几何特征分【任务引入】平面度线轮廓度平行度位置度用直尺检测直线度课题一 表面粗糙度概述表面粗糙度的概念课题一 平面机构简介【相关知识】课题一 凸轮传动机构的组成、应用和分类凸轮传动机构的组成、特点一、 带传动的工作原理和传动比【任务引入】课题一 齿轮传动的类型与应用特点空间齿轮传动 一、直齿圆柱齿轮传动直齿锥齿轮传动一、蜗杆传动的组成及传动比a)圆柱蜗杆传动课题一 轮系的分类与应用一、周转轮系的传动比计算行星轮系1、机床夹具组成a.开口垫圈1、CK6130车床结构1、任务一1、端铣平面1、正弦精密平口钳上的装夹a、机器的概念a、靠模车床1. 平面运动副a、运动副的概念转动副a、内燃机结构图a、自由度的概念1. 铰链四杆机构的基本形式和特性a、基本形式曲柄摇杆机构双曲柄机构a) 平行四边形机构双摇杆机构a、曲柄存在的条件1、急回特性1a、曲柄滑块机构曲柄摇杆机构导杆机构a、设计四杆机构 1、渐开线的形成1、渐开线齿轮的正确啮合条件1)渐开线齿轮的啮合过程1、成形法加工齿轮1)盘状铣刀铣切直齿轮1) 齿轮插刀1、根切现象1、外啮合直齿圆柱轮啮合运动轮系的类型1. 平面轮系行星轮系1. 实现相距较远的两轴之间的传动行星轮系棘轮机构1、轮齿折断a、蜗杆传动组成a、圆柱蜗杆传动的主要参数a、蜗杆1、带传动原理1)、V带传动1、带传动的张紧1、张紧装置11、按规定的张紧力张紧链传动的特点传动链课题一 轴的结构设计a、平键连接a、轴上零件装配与轴的结构1、手动拆卸1、单级圆柱齿轮减速器拆卸1、单级锥齿轮减速器拆卸课题一 滚动轴承的基本类型和特点a、向心轴承a、对开式径向滑动轴承a、凸缘联轴器a、牙嵌离合器 1、圆盘离合器拆卸a、阀门启闭机构a、自动车床进刀机构a、凸轮机构的工作过程a、反转法原理1.汽车发展史摆动导杆小游戏 香蕉青瓜第2章 钢的热处理2.2 钢的表面热处理工艺3.2 合金钢4.2 锻压5.2 极限与配合国家标准的组成与特点6.2 形位公差的应用及选择7.2 表面粗糙度的选择与标注8.2 切削刀具9.2 机械加工10.2 定位原理和定位类型11.2 影响加工精度的原因12.2 机械加工工艺规程第2单元 材料性能1.2 硬度4.1.2常用合金的铸造性能4.2.2锻造工艺4.3.2焊条电弧焊4.4.2毛坯的选择3.2.2低合金高强度结构钢和合金结构钢3.1.2 碳钢的牌号、性能和用途3.3.2 球墨铸铁3.4.2 铜及其铜合金3.5.2 陶瓷3.6.2几种常用的复合材料5.1.2有关配合的术语及定义5.2.2基本偏差系列6.1.2 形位公差的特征、符号和标注6.2.2 位置公差和误差7.1.2 表面粗糙度的评定参数7.2.2 表面粗糙度符号、代号及标注5.3.2公差等级的选择5.4.2验收极限与计量器具的选择原则8.1.2 工件上的加工表面10.1.2 机床夹具的组成10.2.2 基准的概念及分类10.3.2 夹紧装置的组成8.2.2 刀具的几何形状及角度8.3.2 积屑瘤9.1.2金属切削机床型号的编制方法8.4.2 影响材料切削加工性的主要因素11.1.2 机械加工的经济精度9.2.2铣 削11.2.2 提高加工精度的工艺措施11.3.2 影响机械加工表面质量的因素12.1.2工艺过程及组成12.3.2 毛坯的选择12.2.2制订机械加工工艺规程的原则及步骤12.5.2四种装配方法介绍1.1.2静力学基本定理1.2约束和约束力1.2.2光滑面约束1.4.2合力投影定理1.5.2力偶及其基本性质1.6.2 平面力系的平衡条件和平衡方程第2章 常用机构概述2.1.2自由度和运动副约束2.2 平面机构的运动简图3.2 平面四杆机构的类型、特点及应用3.2.2 平面四杆机构的演化3.3.2 急回特性及行程速比系数4.1.2 凸轮机构的分类4.2 从动件常用的运动规律4.2.2 常用的从动件运动规律4.3.2 图解法设计凸轮轮廓曲线4.4.2 基圆半径的确定2.2.2绘制机构运动简图的步骤2.3.2平面机构自由度的计算5.2槽轮机构5.5.2滑动螺旋机构6.1.2 变形固体的概念6.2 轴向拉伸和压缩6.2.2 轴向拉伸(或压缩)时横截面上的内力——轴力6.3.2 挤压力6.4.2 扭矩的计算规则和符号规定6.5.2 粱的内力7.1.2 应 变7.2轴向拉伸与压缩的应力应变及虎克定律7.2.2拉压杆的变形和应变8.2 渐开线齿廓及其啮合原理8.2.2 渐开线的性质8.3.2 标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸8.4.2 渐开线齿轮的连续传动条件8.5.2 根切现象与最少齿数8.6.2 斜齿圆柱齿轮的主要参数和几何尺寸计算8.7.2 当量齿数8.8.2 设计准则8.9.2 渐开线斜齿圆柱齿轮受力分析8.10.2 齿面接触疲劳强度计算8.12.2 齿轮精度等级的选择7.3.2材料压缩时的力学性能7.4.2 安全系数和许用应力7.6.2挤压的实用计算7.7.2 圆轴扭转时的强度条件7.8.2 简单截面的惯性矩和抗弯截面系数7.9.2交变应力的循环特性9.2蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算9.3.2齿面相对滑动速度Vs9.4.2蜗杆传动的热平衡计算10.2定轴轮系传动比的计算11.1.2 带传动的类型、特点和应用11.2 V带与V带轮11.2.2 普通V带带轮的材料与结构11.3.2 带传动的弹性滑动和传动比11.4.2 单根普通V带传递的许用功率11.5.2 设计计算的一般步骤12.2 螺纹联接12.2.2 螺纹联接的预紧和防松12.3.2 键联接的失效形式和计算准则13.2轴的材料选择13.4.2零件在轴上的定位和固定13.5.2轴的强度校核计算14.2滚动轴承的类型、代号及选用14.2.2滚动轴承的主要类型和特点15.1.2 常用联轴器的结构、特点及应用15.2 离合器15.2.2 常用离合器的结构、特点及应用14.3.2失效形式14.4.2滚动轴承的寿命计算公式14.5.2滚动轴承组件的轴向固定 14.6.2滚动轴承的密封14.7.2轴承材料和轴瓦结构机械制造基础课题二 静力学公理二、 力系的概念二、 加减平衡力系公理二、 力偶和力偶矩2.光滑面约束(2)固定铰链支座曲柄滑块机构二、 受力分析及画受力图二、平面力偶及力偶系的简化二、 构件受力和变形的种类课题二、 直杆轴向拉伸和压缩二、 扭转模块二、 轴承二、 汽车轴的分类2.凸轮轴课题二、 轴上零件的布置、定位和固定二、 轴上零件的定位和固定2.轴上零件的轴向定位和固定滚动轴承的拆装可移式刚性联轴器2.十字轴滑块联轴器课题二、 离合器课题二 渐开线齿轮课题二、 螺纹联接二、汽车常用键拆卸过程二、螺纹联接件与螺纹联接的基本类型及应用二、汽车开口销拆装(二 )外径千分尺课题二 极限与配合的国家标准二、有关偏差、公差的术语及定义2.公称尺寸2.公差与极限偏差的异同点2)过盈配合标准公差系列轴套22.基轴制模块二、 几何公差及其检测课题二、 几何公差及其识读零件几何要素分类按存在状态分一、形状公差的识读圆度面轮廓度垂直度同轴度用杠杆百分表检测直线度课题二 表面粗糙度的标注基本术语课题二 铰链四杆机构的组成与分类一、运动副及其分类课题二 凸轮机构的工作原理凸轮机构的应用二、 带传动的类型与应用一、链传动的组成及其传动比课题二 常用齿轮传动二、斜齿圆柱齿轮传动二、蜗杆传动特点、类型b)环面蜗杆传动课题二 轮系的传动比计算二、混合轮系的传动比计算差动轮系2、工件定位原理b.快撤动作螺母2、CJK6136车床拆卸2、铣齿轮2、任务二2、磨套类零件的装夹b、机构的概念b、轴承2. 平面机构运动简图b、高副移动副b、颚式破碎机b、机构自由度的计算2. 曲柄存在的条件b、曲柄摇杆机构雷达天线机构惯性筛b) 反平行四边形机构港口起重机b、四杆机构的判别2、急回特性2b、导杆机构曲柄滑块机构摆动导杆机构:刨床b、变化系数四杆机构2、渐开线齿廓满足定角速比2、啮合过程和连续传动条件2)连续传动条件2、范成法加工齿轮2)指状铣刀铣切直齿轮2) 齿条插刀2、变位齿轮2、齿轮、齿圈内啮合运动轮系的功用2. 定轴轮系差动行星轮系2. 实现换向传动差动行星轮系槽轮机构2、齿面点蚀b、蜗杆传动种类b、滑动速度b、蜗轮2、带传动的类型2)、平带传动2、带传动的安装2、张紧装置22、V带在轮槽中的位置链传动的应用起重链课题二 轴毂连接b、花键连接b、单级圆柱齿轮减速器2、手动安装2、单级圆柱齿轮减速器安装2、单级锥齿轮减速器安装课题二 滑动轴承b、推力轴承b、整体式径向滑动轴承b、十字滑块联轴器b、圆盘离合器 2、圆盘离合器安装b、自动送料机构b、等加速等减速运动规律位移曲线的绘制b、对心直动尖顶从动件盘形凸轮轮廓的设计平面四杆机构运动赛车游戏2.3 热处理零件的结构工艺性第3单元 钢及其分类3.3 铸铁4.3 焊接5.3 极限与配合的选用6.3 形位误差的检测原则7.3 表面粗糙度的检测8.3 切削过程中的物理现象10.3 工件的夹紧11.3 机械加工表面质量12.3 机械加工工艺规程制定中的几个主要问题1.3 冲击韧性4.1.3铸件的工艺设计与结构工艺性4.2.3自由锻造4.3.3焊接工艺3.2.3合金弹簧钢3.3.3 蠕墨铸铁3.4.3 滑动轴承合金6.1.3 形位公差带6.2.3 形位公差的选择5.2.3极限与配合的标注5.3.3配合的选择8.1.3 切削用量及切削层参数10.1.3 机床夹具的作用10.2.3 定位方式和定位元件10.3.3 夹紧力的确定8.2.3 刀具磨损与刀具的耐用度8.3.3 切削力8.4.3 改善材料切削加工性的基本方法11.1.3 工件加工精度的获得方法9.2.3刨 削12.1.3生产纲领和生产类型12.3.3 定位基准的选择12.5.3装配工艺规程的制订1.1.3力的性质的推论1.2.3铰链约束1.3物体的受力分析及受力图1.6.3固定端约束和均布载荷2.1.3运动链和机构第3章 平面连杆机构3.3 平面四杆机构的工作特性3.3.3 压力角和传动角4.2.3 从动件运动规律的选择4.3 图解法设计凸轮轮廓4.4.3 滚子半径的确定2.3平面机构的自由度2.3.3计算机构自由度的注意事项5.3 凸轮式间歇机构5.5.3滚动螺旋机构6.1.3 杆件的基本变形6.2.3 轴力图6.3 剪切和挤压6.4.3 扭矩图6.5.3 梁的剪力和弯矩图7.2.3虎克定律7.3材料在拉伸、压缩时的力学性能8.2.3 渐开线齿廓的啮合特点8.3 渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸8.3.3 渐开线标准齿轮的公法线长度8.5.3 变位齿轮简述8.6.3 斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件和重合度8.7.3 直齿圆锥齿轮的基本参数和尺寸8.8.3 常用材料8.10.3 齿根弯曲疲劳强度计算8.12.3 设计步骤7.8.3梁的正应力强度计算7.9.3交变应力的种类9.3蜗杆传动的失效形式、材料及结构 9.3.3失效形式和计算准则10.3周转轮系传动比的计算11.1.3 带传动的几何计算11.3 带传动的受力分析11.3.3 带传动的应力分析11.5.3 带传动的张紧装置设计12.3 键联接12.3.3 键联接的材料及许用应力13.3轴设计的主要内容13.4.3提高轴疲劳强度的措施13.5.3轴的刚度计算本章小结14.2.3滚动轴承代号14.3滚动轴承的主要失效形式与设计准则14.3.3设计准则14.4.3滚动轴承的当量动载荷计算14.5.3滚动轴承组合调整14.7.3滑动轴承的润滑剂与润滑装置第3章 常用材料及选用课题三 力矩与力偶三、 平衡的概念三、 作用力和反作用力公理三、 力的平移定理3.光滑铰链约束(3)活动铰链支座课题三、 材料在拉伸时的力学性三、 直梁弯曲模块三、 联轴器、离合器与制动器3.传动轴三、 轴上零件的装拆和调整弹性联轴器课题三、 制动器课题三、 销链接三、螺纹联接的预紧和防松三、有关配合的术语及定义3.实际尺寸3)过渡配合3.基准制的判别模块三、 技术产品文件中表面结构的表示法课题三、 形位公差的测量几何公差标准按几何公差要求分二、轮廓度公差的识读圆柱度用杠杆百分表检测平面度课题三 铰链四杆机构的基本性质二、机构的组成及分类三、 带传动的张紧、安装和维护二、链与链轮三、锥齿轮传动三、蜗杆传动的正确啮合条件c)锥蜗杆传动3、自动定心夹紧心轴c.栓槽式快速装夹3、CA6140A卧式车床主轴原理3、铣V形槽3、任务三c、构件的概念3. 平面机构自由度的计算c、空间运动副c、缝纫机引线机构及运动简图c、复合铰链3. 铰链四杆机构的演化c、双曲柄机构汽车前窗的刮雨器平行双曲柄机构飞机起落架c、传动特性双滑块机构曲柄摇块机构的实例:翻斗车课题三 渐开线齿廓3)齿轮滚刀加工齿轮3、齿轮齿条啮合运动课题三 轮系的类型和运用3. 周转轮系电动卷扬机卷筒机构不完全齿轮机构3、齿面胶合c、环面蜗杆传动c、蜗杆和蜗轮的结构3)、多楔带传动3、张紧装置3牵引链c、单级锥齿轮减速器c、向心推力轴承c、滑块联轴器c、磁粉离合器课题三 项目导入c、移动凸轮机构c、余弦加速度运动规律位移曲线的绘制c、对心移动滚子从动件盘形凸轮轮廓曲线的绘制2.4 热处理技术条件及工序位置3.4 有色金属及其合金第4章 金属毛坯的热成型4.4 材料和毛坯的选择5.4 测量技术基础8.4 工件材料的切削加工性10.4 夹具设计步骤12.4 箱体零件加工1.4 疲劳强度和蠕变强度4.1.4特种铸造简介4.2.4模 锻4.3.4其他焊接方法简介3.2.4滚动轴承钢3.3.4 可锻铸铁5.2.4 国家标准中规定的公差带与配合10.2.4 定位误差分析10.3.4 基本夹紧机构8.3.4 切削热与切削温度9.2.4钻削与镗削12.3.4 工艺路线的拟定1.1.4集中力和分布力1.4 力在轴上的投影及合力投影定理第4章 凸轮机构3.3.4 死点位置本章小结4.4 凸轮机构设计的几个问题5.4不完全齿轮机构5.5.4螺旋机构的功能和应用6.4 圆轴扭转6.4.4 外力偶矩的计算8.4 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动8.6.4 斜齿轮的当量齿数7.4安全系数和许用应力7.8.4梁弯曲时的变形和刚度条件7.9.4应力集中的概念9.3.4蜗杆传动的材料9.4蜗杆传动的效率及热平衡计算11.4 V带的失效形式和计算准则12.4 销联接10.4混合轮系传动比的计算13.4轴的结构设计思考与练习14.2.4滚动轴承的类型选择14.4滚动轴承的尺寸选择14.4.4角接触轴承的轴向载荷14.5.4滚动轴承的配合与装拆第4单元 汽车变速器——齿轮传动课题四 约束、约束力与受力图的应用四、 力的平行四边形法则课题四、 直杆的其它变形模块四、 齿轮4.半轴课题四、 机械零件的精度4.极限尺寸几何公差的标注按功能关系分三、方向公差的识读跳动误差的检测课题四 铰链四杆机构的演化三、 平面机构的运动简图三、链传动的失效形式4、夹紧装置组成d.快移式螺杆4、三爪卡盘的结构4、切断d、零件的概念d、局部自由度4. 四杆机构的设计d、双摇杆机构缝纫机的踏板机构机车车轮联动机构车辆的前轮转向机构缝纫机刺布机构定块机构:手动抽水机课题四 齿轮各部分的名称及渐开线标准齿轮的基本尺寸4、斜齿圆柱齿轮啮合运动课题四 定轴轮系及其传动比的计算复合轮系(组合轮系)凸轮间歇运动机机构4、齿面磨损四、项目导入d、锥面蜗杆传动4)、圆带传动4、张紧装置4四、带传动的受力分析d、万向联轴器 d、定向离合器课题四 凸轮机构的应用和分类d、从动件的端部形状d、偏置直动尖顶从动件盘形凸轮轮廓曲线的绘制四、扭转3.5 非金属材料第5 章 公差配合与技术测量12.5 装配工艺4.2.5冲 压 3.2.5合金工具钢9.2.5磨 削12.3.5 加工余量的确定1.5 力矩和力偶思考与练习本章小结第5章 其他常用机构简介5.5螺旋机构6.5 弯曲的内力分析8.5 渐开线齿轮的加工与轮齿的根切7.5轴向拉伸与压缩的强度计算7.8.5提高梁弯曲强度和刚度的主要措施7.9.5材料在交变应力作用下的破坏特点9.3.5蜗杆、蜗轮的结构11.5 V 带传动的设计计算本章小结13.5轴的工作能力计算14.4.5滚动轴承的静强度计算14.5滚动轴承的组合设计第5单元 齿轮传动的参数课题五 平面汇交力系及平面力偶系模块五、 其他常用零件5.变速器的轴四、位置公差的识读四、链传动的布置5、斜楔夹紧机构5、三爪卡盘的拆卸5、铣台阶e、机器的组成课题五 平面机构的运动简图和自由度e、虚约束 车门启闭机构偏心轮机构课题五 渐开线标准齿轮的啮合5、人字齿圆柱齿轮外啮合运动课题五 周转轮系及其传动比的计算5、齿面塑性变形五、蜗杆传动的特点和类型e、圆柱蜗杆传动5、张紧装置5五、带的应力分析e、齿式联轴器课题五 凸轮轮廓曲线的设计e、对心与不对心凸轮槽轮四、摆腾3.6 复合材料第6章 形状和位置公差及检测3.2.6特殊性能钢9.2.6特种加工12.3.6 尺寸链1.6 平面任意力系的简化与平衡方程思考与练习第6章 构件内力分析基础本章小结8.6 斜齿圆柱齿轮传动7.6剪切和挤压的实用计算7.9.6疲劳失效的原因思考与练习14.6滚动轴承的润滑与密封第6单元 轮系五、跳动公差的识读五、链传动的张紧6、快速螺旋夹紧机构6、三爪卡盘的原理6、铣花键轴课题六 平面连杆机构课题六 渐开线齿轮的切齿原理6、直齿锥齿轮啮合运动六、圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸六、带传动的弹性滑动和传动比模块六、 联轴器、离合器的类型和应用f、滚子链联轴器课题六 从动件的常用运动规律f、靠模车削槽轮机构——冰激凌灌装送料第7章 表面粗糙度及测量1.7物体系统的平衡思考与练习第7章 构件的强度和刚度8.7 直齿圆锥齿轮机构7.7圆轴扭转的应力、强度计算7.9.7提高构件疲劳极限的措施14.7滑动轴承第7单元 齿轮轴六、典型零件图的形位公差识读六、链传动的应用特点7、偏心夹紧机构7、金属切削运动7、钻孔课题七 根切现象、最少齿数和变位齿轮7、螺旋齿锥齿轮啮合运动七、蜗杆传动的失效形式、材料和结构七、V带轮的结构模块七、 其他离合器(牙嵌、圆盘、磁粉、定向)g、弹性套柱销联轴器g、凸轮的类型螺旋机构第8章 金属切削加工概念第8章 齿轮传动8.8 齿轮传动分析7.8弯曲的应力、强度和刚度计算第8单元 轴的内力分析8、车刀角度的辅助平面8、铣特形面七、机器、机构、构件和零件课题八 齿轮机构动画8、交错轴螺旋圆柱齿轮外啮合运动八、实验实践模块八、 制动器h、弹性柱销联轴器可变向棘轮机构第9章 机械加工8.9 齿轮轮齿的受力分析7.9交变应力与疲劳失效第9章 蜗杆传动第9单元 轴的内力分析——轴力9、零件加工动画9、铣圆弧八、拓展资料9、涡轮蜗杆啮合运动课题九 齿轮传动九、确定蜗轮的旋转方向i、梅花形弹性联轴器双动式棘轮机构第10章 夹具8.10 齿轮传动的强度计算第10章 轮系第10单元 轴的受力分析——简支梁九、运动分析和受力分析j、轮胎式联轴器10、车外圆槽轮机构2十、蜗杆传动10轴的加工动画10.准双曲面齿轮传动第11章 机械加工质量8.11 齿轮的结构第11章 带动传动第11单元 梁的受力分析——剪力与弯矩十、链传动的主要参数及其选择k、膜片联轴器十一、涡轮蜗杆传动风扇摇头11.斜齿圆锥齿轮传动内槽轮机构第12章 工艺规程的基本知识8.12 渐开线标准直齿圆柱齿轮传动设计第12章 联接第12单元 轴的强度校核——轴向拉伸与压缩的强度校核十一、链传动的特点和运用第13章 轴第13单元 弯曲的强度校核第14章 轴承第14单元 (毛坯生产)轴的制造第15章 联轴器与离合器第15单元 热处理第16单元 (车床传动系统)机加工第17单元 (机加工)轴的制造粗加工第18单元 金属切削加工第19单元 尺寸链第20单元 最终热处理第21单元 机械加工质量第22单元 轴与轴承装配第23单元 形状和位置公差第24单元 联接第25单元 汽车发动机第26单元 活塞连杆组第27 单元 带传动第28单元 配气机构第29单元 蜗杆传动第30单元 其他常用机构第31单元 汽车是如果制造的第1单元 车身 车轮 工程材料的基本知识机械制造机械设计与制造可拆联接滚动轴承拆卸 机械加工质量安全销滚动轴承安装 形状和位置公差及检测上半圆键 夹具滑键联接 常用材料及选用导向平键联接 金属毛坯的热成型楔键联接 公差配合与技术测量滚动轴承拆装 表面粗糙度及测量螺钉联接 金属切削加工概论紧定螺钉 钢的热处理圆锥销 工艺规程的基本知识轴零件拆装 机械加工综合试卷一第1章 静力分析基础材料及毛坯成形部分机械设计基础形成性练习第2章 常用机构概述公差与技术测量部分机械制造基础形成性练习第3章 平面连杆机构切削原理及机床部分第4章 凸轮机构工艺学部分第5章 其他常用机构附加分析讨论题题面第6章 构件内力分析第7章 构件的强度和刚度第8章 齿轮传动第9章 蜗轮传动第10章 作业题第11章 带传动第12章 联轴第13章 轴第14章 轴承第15章 联轴器与离合器系统默认页

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