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    焊工安全生产课程

    ¥500/月 108819人学过
    课程简介:

    焊接与切割对于机械制造、建筑、造船、海洋开发、汽车制造和航空航天等领域来说是一种十分重要的加工工艺,它也是一种特种作业。本课程内容详实,通俗易懂,实用性强,叙述了焊接与切割作业危险及有害因素分析和安全卫生措施、质量检验、典型事故案例及人的失误分析、安全管理、事故现场急救。

    项目一 焊接安全生产技术与管理概述1.1焊接安全生产技术发展概况1.1.1焊接安全技术发展趋势1.2.1 焊接安全生产管理现状案例一 焊工无证违章操作,酿成特大火灾1.4.1 训练任务2.1 焊接作业的危险因素及分析案例一 更换焊条手触焊钳口,遭电击2.4.1 训练任务3.1特殊环境焊接与切割基本特征及分类3.1.1特殊环境焊、割基本特征3.2.1高处焊接作业安全技术9.1 节焊接安全生产组织实施9.1.1 焊接安全生产组织的依据案例一 罐内有水,施焊无人监护,摔倒触电身亡5.1 焊接与切割安全用电要求9.4.1 落实安全责任,实施责任管理3.4.1训练任务5.1.1 安全电压4.1焊接安全卫生保护技术措施7.1 通则4.1.1改善焊接安全卫生条件的技术措施7.2.1 焊条电弧焊安全技术规程案例一 用氧气作为通风降温气源,容器内造成火灾7.4.1 训练任务8.1 焊接通风的特点与分类8.1.1 焊接通风的特点8.3.1 焊接车间烟尘的形成机理案例一 防爆防护不当、蛮干酿成事故8.5.1 训练任务5.2.1 焊接触电伤害的种类4.2.1焊条电弧焊安全与卫生防护第一分篇 通用规则5.3.1 触电急救方法6.1 气焊与气割防火防爆安全技术4.3.1焊工个人防护用品种类4.4.1中毒事故原因案例一 不懂焊接安全知识,缺乏焊接安全防护意识4.6.1训练任务6.4.1 动火管理1.2焊接安全生产管理概况项目二 焊接作业危险与危害因素1.1.2焊接安全生产的重要意义1.2.2 焊接安全生产的基本要求案例二 焊工自我防护意识薄弱,引发伤亡事故1.4.2 训练用工装备2.2 焊接作业的危害因素及分析案例二 接线板烧损,焊机外壳带电,造成事故2.4.2 训练用工装准备3.1.2特殊环境焊、割分类3.2特殊环境焊接与切割安全技术分析3.2.2局限空间焊接作业安全技术9.1.2 焊接安全生产组织的内容与实施9.2 焊接生产安全管理的基本原则案例二 高空焊接的焊条落下致一人死亡9.4.2 制定安全技术措施计划5.2 焊接触电原因及防范技术措施3.4.2训练用工装准备5.1.2 安全电流4.2常用焊接方法的安全与卫生防护要点7.2 各种焊接方法的安全技术规程7.2.2 氩弧焊安全技术规程案例二 气割设备漏气造成爆炸事故7.4.2 训练用工装准备8.1.2 焊接通风的分类和原理8.2 焊接作业场所的通风技术要点8.3.2 焊接烟尘的粒径分布和对焊工的影响案例二 焊工在更换乙炔气瓶时引起着火8.5.2 训练用工装设备4.1.2焊接电弧辐射的防护5.2.2 人体触电的方式4.2.2气焊、气割安全与卫生防护第二分篇 专用规则5.3.2 现场急救6.2 焊接与切割防火防爆防范措施4.3.2眼睛、头部的防护用品4.4.2预防中毒措施案例二 长期施焊,防护不到位造成吸尘病4.6.2训练用工装准备6.4.2 常用灭火器性能及使用方法1.1.3焊工安全培训意义与内容项目三 特殊环境焊接安全技术1.3 典型焊接事故案例及原因分析1.2.3 接作业人员的基本条件1.4.3 知识准备2.3 典型事故案例及原因分析案例三 安全生产管理有漏洞,焊工不重视安全规程引发事故2.4.3 知识准备3.2.3水下焊接作业安全技术9.3 焊接生产安全技术措施3.3典型事故案例及原因分析案例三 焊接安全防护不到位,无证操作把命伤9.4.3 安全教育与训练3.4.3知识准备5.3 焊接触电急救方法5.1.3 对焊接切割设备电源的安全要求4.3焊接与切割劳动保护用具7.2.3 CO2气体保护焊安全技术规程7.3 典型事故案例及原因分析案例三 油罐清理不到位施焊发生爆炸7.4.3 知识准备8.1.3 焊接通风技术措施的设计要求8.3 焊接车间烟尘形成及低成本的置换通风8.3.3 焊接车间的置换通风技术8.5.3 知识准备4.1.3焊接烟尘和有毒气体防护5.2.3 焊接切割操作中发生触电事故的原因4.2.3C02气体保护焊接安全与卫生防护6.3 紧急处理方法4.3.3工作服4.4.3急性中毒事故现场处理原则案例三 焊工未按要求穿戴防护用品,触电身亡4.6.3知识准备项目四 焊接按劳动卫生与安全防护1.4 焊接安全训练项目1.2.4 线对各级管理者的基本要求1.4.4 计划与实施2.4 焊接安全训练项目2.4.4 计划与实施3.2.4恶劣气候条件下的焊、割作业安全技术9.4 焊接结构生产安全管理9.4.4 生产安全技术措施交底3.4焊接安全训练项目3.4.4计划与实施5.4 典型事故案例及原因分析5.1.4 焊接切割设备的保护接零4.4焊补化工设备防中毒措施7.2.4 埋弧焊安全技术规程7.4 焊接安全训练项目7.4.4 计划与实施8.1.4 焊接通风装置与设备8.4 典型事故案例及原因分析8.5.4 计划与实施4.1.4高频电磁场防护5.2.4 焊接防触电安全措施4.2.4氩弧焊安全与卫生防护6.4 焊接生产中的灭火技术4.3.4手套4.6.4计划与实施项目五 焊接与切割用电安全技术1.4.5 知识拓展2.4.5 知识拓展3.2.5易发生火、爆、毒、窒、烫的焊、割作业安全技术9.4.5 安全检查3.4.5知识拓展5.5 焊接安全训练项目5.1.5 焊接切割设备的保护接地4.5典型事故案例及原因分析7.2.5 等离子焊接安全技术规程7.4.5 知识拓展8.5 焊接安全训练项目9.5 典型事故案例及原因分析4.1.5焊接噪声防护技术措施4.2.5埋弧焊安全与卫生防护6.5 典型事故案例及原因分析4.3.5防护鞋4.6.5知识拓展项目六 焊接与切割防火防爆技术5.1.6 焊接切割设备保护接零和保护接地的安全要求4.6焊接安全训练项目7.2.6 电阻焊安全技术规程9.6 焊接安全训练项目4.1.6射线的防护技术措施4.2.6等离子弧焊接及切割安全与卫生防护6.6 焊接安全训练项目4.3.6其他防护用品项目七 各种焊接方法的安全操作规程7.2.7 气焊安全技术规程4.1.7热辐射的防护技术措施4.2.7电阻焊安全与卫生防护项目八 焊接作业场所的通风技术7.2.8 碳弧气刨及切割安全技术规程4.2.8碳弧气刨安全与卫生防护项目九 焊接安全生产组织与管理焊接与切割安全标准

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