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你对磨床了解多少？看看磨床有哪些不同分类

　　磨床是精加工机床。

　　常用磨具：砂轮、砂带、油石和研磨料。一般磨削精度可达IT6，表面粗糙度Ra为0.8～0.2μm;精密磨精度IT5～IT6，表面粗糙度Ra0.1～0.08μm;高精密磨精度可达IT5以上，表面粗糙度Ra可达0.04～0.01μm。

　　一、磨床的特点

　　1、 多刃加工，高速旋转。

　　2、 万能性强，适用广。

　　3、 适用于各种表面加工。

　　4、 加工余量小生产效率高。加工精度高，表面质量好。

　　二、磨床分类

　　1、普通磨床

　　2、精加工磨床。

　　3、专门化磨床。

　　三、外圆磨床主要组成：床身、工作台、头架、尾架和砂轮架。外圆磨床主参数是最大磨削直径。

　　四、内圆磨床用途：磨削内圆柱面、内圆锥面及端面。组成：床身、工作台、头架、砂轮架、滑台。内圆磨床主参数为最大磨削孔径。

　　五、平面磨床主要组成：床身、工作台、立柱、砂轮架等。

　　(1)磨床类型

　　磨床有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、齿轮磨床、导轨磨床、无心磨床、工具磨床等，常用的是外圆磨床和平面磨床。磨床型号的表示可见JBl838—85《金属切削机床型号编制方法》规定，表示内容如下：

　　M——磨床类机床，14——万能外圆磨床，32——最大磨削直径的击，即最大磨削直径为320mm，A——第一次重大改进。

　　(2)外圆磨床主要组成 外圆磨床又分为普通外圆磨床和万能外圆磨床。两者的主要区别是：万能外圆磨床的头架和砂轮下面都装有转盘，能绕垂直轴线偏转一定角度，并增加了内圆磨头等附件。因此万能外圆磨床不仅可以磨削外圆柱面、端面及外圆锥面，还可以磨内圆柱面、内台阶面及锥度较大的内圆锥面。

　　介绍外圆磨床主要组成部分及作用。

　　①床身用来支承各部件，上部有工作台和砂轮架，内部装有液压传动系统。

　　②工作台工作台上装有头架和尾座。工作台有两层，下工作台可在床身导轨上作纵向往复运动，上工作台相对下工作台在水平面内能偏转一定的角度，以便磨削圆锥面。

　　③头架头架内的主轴由单独的电动机经变速机构带动旋转，可得六种转速。主轴端部可安装顶尖、拔盘或卡盘。工件可支承在头架顶针和尾架顶针之间，也可用卡盘安装。

　　④砂轮架用于安装砂轮，并由单独的电动机带动砂轮高速旋转。砂轮架可在床身后部的导轨上作横向进给，进给的方法有自动周期进给、快速引进或退出、手动三种，前两种是靠液压传动来实现的。

　　⑤尾座用于支承工件。

　　(3)其它类型磨床

　　①内圆磨床 它由床身、头架、磨具架和砂轮修整器等部件组成。头架可绕垂直轴转动角度，以便磨锥孔。工作台的往复运动也使用液压传动。

　　②平面磨床平面磨床分为立轴式和卧轴式两类：立轴式平面磨床用砂轮的端面磨削平面;卧轴式平面磨床用砂轮的圆周而磨削平面。卧轴矩形平面磨床，它由床身、工作台、立柱、滑板、磨头和砂轮修整器等部件组成。

　　矩形工作台装在床身的水平纵向导轨上，其上有安装工件用的电磁吸盘。工作台的往复主动是由液压驱动，也可用手轮操纵。砂轮装在磨头上，由电动机直接驱动旋转。磨头沿滑板的水平导轨作横向进给运动，由液压驱动或手轮操纵。滑板可沿立柱的垂直导轨移动，以调整磨头的高低位置及垂直进给运动，这一运动由手轮操纵。