新闻资讯

教你如何接变频器的主回路和控制电路

变频器的英文译名是VFD（Variable-frequency Drive），这可能是现代科技由中文反向译为英文的为数不多实例之一。（但VFD也可解释为Vacuum fluorescent display，真空荧光管，故这种译法并不常用）。变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源的频率和幅度的方式来控制交流电动机的电力传动元件。变频器在中、韩等亚洲地区受日本厂商影响而曾被称作VVVF（Variable Voltage Variable Frequency Inverter）。

　　变频器主电路的接线流程

　　1、当我们拿到变频器，挤压变频器两侧凹槽，打开上盖，取下挡线板，变频器的R, S, T端子接电源线，U, V, W端子接电机线，地线符号处接地线。

　　2、我们将电源线的黄、绿、红按照顺序接到R, S, T端子处。

　　R, S, T端子接电源线

　　3、将电机线按照黄、绿、红按照顺序接到U, V, W端子处。

　　U, V, W端子接电机线

　　4、接线完成后，要注意检查电源线、电机线是否接错，端子压接是带牢靠，电源线、电机线有无老化、破损、漏接的情况，接线 完成后，安装变频器挡线板，安装变频器上盖，打开电源开关给变频器供电，变频器显示50HZ，变频器可以正常操作了。

　　二、变频器控制电路的接线流程

　　1、如图所示，R是刹车电阻，R、S、T 分别是电源进线的输入端子，变频器输出端子U、V、W是用来接到电动机上的。

　　典型的变频器接线图

　　2、S1是正转端子，S2是反转端子，S3是异常、停止端子，S5、S6、S7分别是多段速端子，R1A、R1B、R1C分别是故障常开、常闭与公共点，R2A与R2C是频率检出端子。

　　3、找到变频器的控制端子，在外面加装2个中间继电器，分别是KA1与KA2，接线方法如下图所示，KA1工作时，变频器正转，KA2工作时，变频器反转，SB是复位按钮，当有异常报警时，变频器会停机，此时按下RST，可以消除报警，然后再重新启动变频器。

　　正反转的接线方法

　　4、如果有电位器，接线方法如下图所示，电位器的输出分别接到变频器的10、2、3个端子中，这个是输出接模拟量输入，当调节电位器的旋钮时，变频器的频率会相应的跟着变化。

　　电位器的接线方法

　　变频调速器怎么接线?变频调速器主电路和控制电路接线方法

　　一、主电路的接线

　　1、电源应接到变频调速器输入端R、S、T接线端子上，一定不能接到变频调速器输出端(U、V、W)上，否则将损坏变频调速器。接线后，零碎线头必须清除干净，零碎线头可能造成异常，失灵和故障，必须始终保持变频调速器清洁。在控制台上打孔时，要注意不要使碎片粉末等进入变频调速器中。

　　2、在端子+，PR间，不要连接除建议的制动电阻器选件以外的东西，或绝对不要短路。

　　3、电磁波干扰，变频调速器输入/输出(主回路)包含有谐波成分，可能干扰变频调速器附近的通讯设备。因此，安装选件无线电噪音滤波器FR-BIF或FRBSF01或FR-BLF线路噪音滤波器，使干扰降到最小。

　　4、长距离布线时，由于受到布线的寄生电容充电电流的影响，会使快速响应电流限制功能降低，接于二次侧的仪器误动作而产生故障。因此，最大布线长度要小于规定值。不得已布线长度超过时，要把Pr.156设为1。

　　5、在变频调速器输出侧不要安装电力电容器，浪涌抑制器和无线电噪音滤波器。否则将导致变频调速器故障或电容和浪涌抑制器的损坏。

　　6、为使电压降在2%以内，应使用适当型号的导线接线。变频调速器和电动机间的接线距离较长时，特别是低频率输出情况下，会由于主电路电缆的电压下降而导致电机的转矩下降。

　　7、运行后，改变接线的操作，必须在电源切断10min以上，用万用表检查电压后进行。断电后一段时间内，电容上仍然有危险的高压电。

　　二、控制电路的接线

　　变频调速器的控制电路大体可分为模拟和数字两种。

　　1、控制电路端子的接线应使用屏蔽线或双绞线，而且必须与主回路，强电回路(含200V继电器程序回路)分开布线。

　　2、由于控制电路的频率输入信号是微小电流，所以在接点输入的场合，为了防止接触不良，微小信号接点应使用两个并联的节点或使用双生接点。

　　3、控制回路的接线一般选用0.3～0.75平方米的电缆。

　　三、地线的接线

　　1、由于在变频调速器内有漏电流，为了防止触电，变频调速器和电机必须接地。

　　2、变频调速器接地用专用接地端子。接地线的连接，要使用镀锡处理的压接端子。拧紧螺丝时，注意不要将螺丝扣弄坏。

　　3、镀锡中不含铅。

　　4、接地电缆尽量用粗的线径，必须等于或大于规定标准，接地点尽量靠近变频调速器，接地线越短越好。

　　变频调速器接线注意事项：

　　1、变频调速器本身有较强的电磁干扰，会干扰一些设备的工作，因此我们可以在变频调速器的输出电缆上加上电缆套。

　　2、变频调速器或控制柜内的控制线距离动力电缆至少100mm等等。

　　3、在购买变频调速器的时候都会有变频调速器说明书。如果没有的话，您可以上您所购买的品牌的网站上去下载。变频调速器说明书上面的内容相当详细，包括产品介绍、工作原理、安装调试等等。

变频器主回路和控制回路故障分析

　　变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。其结构多为单元化或模块化形式。由于使用方法不正确或设置环境不合理，将容易造成变频器误动作及发生故障，或者无法满足预期的运行效果。为防患于未然，事先对故障原因进行认真分析尤为重要。

　　1、主回路常见故障分析

　　主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。其中许多常见故障是由电解电容引起。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定，在回路设计时已经选定了电容器的型号，所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命，一般温度每上升10 ℃，寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度，另一方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流，从而延长电解电容器的寿命。在电容器维护时，通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，绝缘阻抗在5 MΩ以下时，应考虑更换电解电容器。

　　2、控制回路故障分析

　　控制回路影响变频器寿命的是电源部分，是平滑电容器和IPM电路板中的缓冲电容器，其原理与前述相同，但这里的电容器中通过的脉动电流，是基本不受主回路负载影响的定值，故其寿命主要由温度和通电时间决定。由于电容器都焊接在电路板上，通过测量静电容量来判断劣化情况比较困难，一般根据电容器环境温度以及使用时间，来推算是否接近其使用寿命。

　　1)电源电路板给控制回路、IPM驱动电路和表面操作显示板以及风扇等提供电源，这些电源一般都是从主电路输出的直流电压，通过开关电源再分别整流而得到的。因此，某一路电源短路，除了本路的整流电路受损外，还可能影响其他部分的电源，如由于误操作而使控制电源与公共接地短接，致使电源电路板上开关电源部分损坏，风扇电源的短路导致其他电源断电等。一般通过观察电源电路板就比较容易发现。

　　2)逻辑控制电路板是变频器的核心，它集中了CPU、MPU等大规模集成电路，具有很高的可靠性，本身出现故障的概率很小，但有时会因开机而使全部控制端子同时闭合，导致变频器出现EEPROM故障，这只要对EEPROM重新复位就可以了。

　　3)电路板包含驱动和缓冲电路，以及过电压、缺相等保护电路。从逻辑控制板来的PWM信号，通过光耦合将电压驱动信号输入IPM模块，因而在检测模快的同时，还应测量IPM模块上的光耦。

　　以上是基本的接线方法介绍，希望对广大的电气朋友，在变频器的日常使用与维护时有帮助