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如何处理注塑车间注塑机有机废气

环保步步紧逼，更不放过塑料厂，尤其是塑料厂注塑车间，废气真的是大，又难闻。如何处理注塑车间注塑机有机废气?注塑车间废气主要成分有苯乙烯、甲苯、非甲烷总烃。结合一下自己的工作经验，为大家总结了一些注塑车间注塑机有机废气处理方法，希望能帮到您。

注塑是现代塑料加工生产中常用的一种工艺，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，在使用过程中，该工艺产生的废气如果得不到有效的处理将会对大气造成破坏性影响。注塑机在注塑加热过程中产生有机废气，其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。该废气有刺激性气味、略含毒性，对人体健康有较大的危害。无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染，对人体健康也会造成很大损害，所以塑料厂生产线废气不得不慎重处理。

注塑机废气常用治理方法有：催化燃烧、活性炭吸附、等离子体净化法、光催化氧化等。

1.催化燃烧： 比较合适处理浓度较高的、小风量的VOCs有机废气，对整体工艺的安全系数与密封性标准较高。对高风量、较低浓度的的有机废气采取预处理要选用吸附浓缩工艺。

催化燃烧设备

2.活性炭过滤： 利用蜂窝状活性炭、柱状活性炭、颗粒状活性炭、活性炭纤维等的多孔结构吸附VOC有害气体，活性炭过滤这类方法是现阶段广泛应用的一类吸附工艺。

3.低温等离子设备： 当造成的工作电压做到空气的放电工作电压时，空气被分解掉，造成电子、各种离子、原子和自由基的混合物。低温等离子设备降解污染物质是利用高能电子、自由基、有机废气中的污染物质等活性粒子在很短的时间内分解掉污染物质分子，做到降解污染物质的目的。

　　4.光催化氧化： 对较低浓度的注塑有机废气，选用光催化氧化工艺，在二氧化钛催化剂产生下，利用高能紫外光对有机废气分子采取分解掉。造成水蒸气和二氧化碳，光催化氧化工艺比较适用于较低浓度的注塑有机废气的处理。

1、水喷淋填料塔　

填料塔内有多层填料，能增加气液接触面积和接触时间，使尾气与吸收液在塔内和板面上充分接触,废气中的污染物质在与喷淋水接触过程事，被水充分吸附，得以净化效果好，成本适中。　

喷淋法具有工艺简单、经济的优点，但喷淋除尘法的除尘效率通常只有30%-40%,且由于废气为有机性，本身较难溶于水，分子粒径远比液滴小得多，故采用水喷淋法捕获效率较低，更加难以使其溶解除去。　

2、活性炭过滤箱　

活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与大表面的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。　

3、光解除味净化器　

通过设备内的紫外线的辐照，废气中的O2迅速裂解成活性O，从而达到废气净化、除臭处理的目的，效果超好，成本高；　

还有一种是比较实用的，就是喷淋塔+UV光氧催化设备。　

其原理：工业废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，工业废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。没有完全净化的废气在经过UV光氧催化设备进行二次处理，净化率可达98%以上，完全可以达到国家及地方标准。

以上就是小编为您总结的，关于如何处理注塑车间注塑机有机废气的解答。对于注塑机废气的处理相对而言是比较容易的，但是也需要根据实际的现场进行风量的设计。