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注塑机技术培训：上下模具操作规程要素，了解下注塑上下模的方法和步骤

一、上模前的准备工作

上下模是注塑成型的最基本的工作，往往被容易人们所忽视，其实，正确的上下模不仅可以提高注塑工程的工作效率，也可以减少注塑品的不良出现。

准备：在模具装上注塑机以前，应进行检验，以便及时发现质量问题，进行修模避免装上机后又拆下来，当模具固定模板和移动模板分开检查时，要注意方向记号，以免合模时搞错。

查看模具的现状：模具代号、模具是否保养良好、是否属于可以上机生产的模具，水咀等配件是否齐全等；检查模具可否安放在注塑机内调校；下面简单的介绍一下上模的准备工作。

1.先检查料是否以烘上,如果没烘必须先烘料。

2.检查机器是否是空着,机器的尺寸是否合适,顶出是否合适,要求的特殊功能是否有，如果有一点达不到将立刻汇报等待通知。

1).测量模具的长,宽,高,根据测量后的数据,判定模具能否安装在选定机器上。

2).测量模具的定位环外径，是否与选定机器的固定模板上的安装孔相配。

3).测量模具的浇口大小和浇口与本机定模板模具安装平面的距离，判定选定机器注射座喷嘴是否与模具能良好相配。

4).测量模具顶出板的尺寸，与选定机器的顶出行程比较，判定机器是否合适。

5).根据模具的实际厚度，用手动调模方式粗调模具厚度，然后根据开模后制品顺利脱模落下所需要的空间距离，设置开模间距。用手动调模方式使开模间距达到设定值。松开移动模板上的机械保险杆的螺母，通过其中一个螺母旋退，一个旋进，使保险杆左右移动，调整到开模位置时，打开防护门，装在固定模板顶部的机械保险挡板会自动掉下，而且保险杆右端的撞头刚好靠近保险挡板。然后锁紧保险杆螺母。

6).根据模具的设计参数，设置好顶针行程。以便在调整模具厚度时不致使模具受到损坏。

3.检查模具是否已经好了,如果没好将立刻汇报等待通知。

4.以上三点准备都好了将准备上模工具,水管和相应的设备。准备好模具压板，压板垫块，压紧螺栓，螺母，平垫圈，弹簧垫圈，扳手，管件等。

二、上模的步骤

上模全部需要手工进行，下面所有的机械操作应在手动或调模状态下进行，手工操作前应关闭油泵电动机，以确保操作人员的安全。

1：启动油泵马达。

2：开模，使模板开启。

3：将注射座向后移动。

4：关闭油泵电动机。

如动模板处于开模停止位置时，步骤1～步骤4可以不做。

5：调整顶针的位置与数目，使之与模具相适合。

6：吊起成对的模瓣，放入模板内（放入时，注意不要让模具与拉杆及其他机器部件相撞），把定位环装入固定模板上的安装孔内，使模具平面与定模板的安装面相贴。

起吊时，应确定前后模不会分离。

7：用螺栓，模具压板，压板垫块，平垫圈，弹簧垫圈等把模具的固定模板部分固定在固定模板上，此时不必用很大的锁紧力。防止螺丝孔滑牙。

螺钉的深度H应为螺栓直径￠的1.5～1.8倍。

8：启动油泵马达。

9：以点动方式进行关模，使移动模板与模具逐渐接触，直至紧贴。

10：在模具完全闭合后，进行喷嘴中心下模具浇口中心的对准和可靠接触的校调，要确保喷嘴中心准确地对准模子浇口中心。在实际接触之前，交替地放置注射座开关至中间位置和前进位置，如果喷嘴没有正确地调整至对准中心，可按需要作上下和左右调整。松开注射座前后导杆支架上的紧固螺栓和两侧的锁紧螺母。

按需要调整喷嘴高度调整螺钉，纠正上下偏差，调整喷嘴左右调整螺钉，纠正左右或电热圈的损坏。

11：关闭油泵电动机。

12：拧紧定模板上的模具压板螺栓，锁紧定模板上的模具。

13：同定模板上的压板一样，拧紧动模板上的模具压板螺栓，锁紧动模板上的模具。应牢固地拧紧螺栓，以确保开模时模具不至于落下。

14：卸下吊装所用的皮带或钢绳。

15：设定好开关模的各个位置，压力和速度，特别是高压锁模压力设定为成型制品所要求的压力。

16：启动油泵电动机。

17：开模至开模终止位置，调整开模速度，慢速的位置要大于关模高压位置。

18：开关模和调模参数设定。

19：关上安全门，选择自动调模状态。

20：机器将自动进行调模，调模完成后，机器将恢复为手动。

21：按关模键，进行关模操作，在关模结束后，关闭油泵电动机。

22：再次拧紧所有紧固模具的螺栓。

23：连接有关模具的其他管路，如冷却水管等。确认水管有无连接错误。

至此，模具安装完毕。

三.下模的准备工作

1) 停掉注塑,把螺杆的残料射出用PP料清洗螺杆。

2) 关闭相应水:普通水和模温机的水。

3) 准备都好了将准备下模工具和相应的设备:水桶,风枪,防锈油,吊环,吊车等。

4) 找相应的部门拆掉在下模前要拆的设备。

四． 上、下模过程的注意事项：

a. 安全性：在上、下模过程中，其他人员如清洗机筒之类亦在同时进行，因此要互相协调配合。

b. 时间性：要尽量减少停机时间，即缩短真正的上、下模作业时间。

c. 效果：要按《上下模作业程序》作业，以防发生不必要的事故，并且要注意作业质量，如料嘴与射嘴的对中，固定螺丝的紧固，冷却运水的运行都要准确到位。