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PET塑料制品光泽度不好四大原因

  PET注塑塑料制品光泽度不好可能有以下四个方面原因

  1、设备方面

  (1)供料不足，对此应保证足够的供料量;

  (2)换料时机筒未清洗干净，对此应定时清洗机筒。

  2、模具方面

  (1)浇口太小或流道太细，对此应根据制品重新设计浇口或流道尺寸;

  (2)型腔表面粗糙度差，对此应提高型腔表面加工精度或抛光镀铬;

  (3)排气不良或模温过低，对此应检查排气结构是否合理并改进;

  (4)没有冷料井，对此应该重新设计冷料井。

  3、工艺方面

  (1)机筒加热不均匀、机筒温度过高或过低，对此应根据PET特点重新调整机筒温度;

  (2)喷嘴太小或预塑背压太低，对此应适当提高预塑背压;

  (3)注射速度过大或过小，对此应根据制品光泽度情况不断调整注射速度;

  (4)塑化不均匀，对此可以提高塑化温度或增强剪切作用以提高塑化效果;

(5)如果模温控制不好，或料温控制不当，易产生“白雾”而不透明；模温低且均匀，冷却速度快，结晶少，则制品透明。

  4、原料方面

  (1)原料未干燥处理，PET易吸水因此必须干燥;

  (2)含有挥发性物质，对此应在加工前将挥发性物质含量控制在一定含量以下;

  (3)助剂或脱模剂用量过多，对此应在保证制品性能的前提下降低助剂含量。