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生活中到底有多少种塑料薄膜？塑料薄膜见得多 你真了解它吗？
塑料薄膜见得多 你真了解它吗？
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制等成的薄膜，常用于包装、建筑，以及用作覆膜层等等。
一、塑料薄膜的用途
塑料薄膜的应用到处可见农业生产中用作地膜，各种农产品的包装;工业生产中用作各种工业制品的包装;人们日常生活中用作服装和食品的包装及防雨用具、玩具和装饰品等;还有各种材料表面用复合薄膜及具有特殊功能用途等。
塑料薄膜按用途可分为
--工业用薄膜：吹塑薄膜、压延薄膜、拉抻薄膜、流涎膜等；
--农业用棚膜、地膜等；
--包装用薄膜（包括药用包装复合膜、食品包装复合膜等）。
塑料薄膜的优缺点
塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂为主要原料，并于其它助剂按一定的比例均匀混合后，在塑料成型机械设备上成型为有一定厚度(厚度为0.01-0.25mm)、宽度和无限长度的、表面平整、光滑而柔软的塑料制品。
二、塑料薄膜的类型
BOPP塑料薄膜不仅具有PP树脂原有的密度低、抗腐蚀性好、耐热性好的优点，而且薄膜光学性能好、机械强度高、原材料来源丰富。PVA高阻隔复合膜是以聚乙烯塑料为基材，具有良好的阻隔性能，且符合环保要求，在食品工业中有广阔的市场空间。LDPE聚乙烯产品的密度较低、柔软、耐低温性、耐冲击性较好、具有良好的电绝缘性能以及聚酯薄膜(PET)、尼龙聚酰胺(PA)、流延聚丙烯薄膜(CPP)、镀铝塑料薄膜等8大类。
主要塑料薄膜的性能特点
典型吹塑薄膜工艺流程如下
压延膜的加工工艺如下
双向拉伸工艺流程为
1、PVA薄膜
聚乙烯醇薄膜(简称PVA)，聚乙烯醇薄膜密度为1.26-1,29g/cm3，折射率为1.52，紫外线照射后发篮白色光。吸水性大，浸入水中能溶解。纤维的含水率可达30%-50%，在65%RH, 25 ℃环境下的含湿率也可达4.5%。能透过水蒸气，但难透过醇蒸汽，更不能透过有机溶剂蒸汽，惰性气体和氢气，聚乙烯醇薄膜的阻隔性甚至优于偏二氯乙烯薄膜。PVA是唯一可被细菌作为碳源和能源利用的乙烯基聚合物，在细菌和酶的作用下，46天可降解75%，属于一种生物可降解高分子材料,可由非石油路线大规模生产，价格低廉，其耐油、耐溶剂及气体阻隔性能出众，在食品、药品包装方面具有独特优势。
PVA的应用基于溶液法，通过流延成膜制备薄膜材料，但是溶液加工成型需经历溶解和干燥过程, 存在工艺复杂、成本高、产量低等缺点，很难制备厚壁、形状复杂的制品，同时，也无法与其他材料进行共挤吹塑制备多层复合薄膜。聚乙烯醇对人体无毒、无味、无害，与自然环境具有良好的亲和性，不累积，无污染。
聚乙烯醇高阻隔复合膜，是以聚乙烯塑料为基材，将改性的聚乙烯醇水溶性液体涂布在基材上形成的具有极高阻隔性的薄膜。由于聚乙烯醇高阻隔复合膜具有良好的阻隔性能，且符合环保要求，所以该种包装材料的市场前景十分光明，在食品工业中有广阔市场空间。
2、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。
双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)是20世纪60年代发展起来的一种透明软包装材料。它是用专门的生产线将聚丙烯原料和功能性添加剂混合，熔融混炼，制成片材，然后通过拉伸制成薄膜。广泛应用于食品、糖果、香烟、茶叶、果汁、牛奶、纺织品等的包装，有“包装皇后”的美称。此外，还可以应用于制备电工膜、微孔膜等高附加值的功能性产品，因此 BOPP 薄膜的发展前景十分广阔。
BOPP薄膜不仅具有PP树脂原有的密度低、抗腐蚀性好、耐热性好的优点，而且薄膜光学性能好、机械强度高、原材料来源丰富。BOPP膜可与其它物殊性能的材料复合以进一步提高或改善性能，常用的材料有PE膜，流涎聚丙烯( CPP )膜，聚偏氯乙烯( PVDC )、铝膜等。
3、低密度聚乙烯薄膜(LDPE)
聚乙烯薄膜，即PE，具有防潮性，透湿性小等特点。
低密度聚乙烯(LPDE)是在高压下，乙烯自由基聚合而获得的合成树脂，故又称“高压聚乙烯”。LPDE 为主链上带有长短不同支链的支链型分子，在主链上每 1000 个碳原子约带有 15～30 个乙基、丁基或更长旳支链。由于分子链中含有较多的长短支链，因此产品的密度较低、柔软、耐低温性、耐冲击性较好、具有良好的化学稳定性、一般情况下耐酸 (除强氧化性酸外)、耐碱、盐类的腐蚀作用、具有良好的电绝缘性能。半透明、有光泽，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差。
常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。聚乙烯包装膜种类繁多，其性能也各有差异，单层膜性能单一，复合膜性能互补，是食品包装的主要材料。其次，聚乙烯膜还应用在土木工程领域，比如土工膜。它在土木工程中能起到防水作用，且具有极低渗透性。农业上应用的是农膜，可分为棚膜、地膜、苦盖膜、青储膜等。
4、聚酯薄膜(PET)
聚酯薄膜(PET)俗称聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种热塑性的工程塑料。采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜的特点是机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺、耐摩擦、耐高温和低温、耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一，但耐电晕性不好。
聚酯薄膜的价格较高，厚度一般为0.12 mm，常用做包装的食品包装的外层材料，印刷性较好。另外，聚酯薄膜常作为环保胶片、PET胶片、乳白胶片等印刷包装耗材，并广泛用于玻璃钢、建材、印刷、医药卫生等行业。
5、尼龙塑料薄膜(ONY)
尼龙的化学名称为聚酰胺(PA)，目前工业化生产的尼龙品种很多，其中用来生产薄膜的主要品种有尼龙 6、尼龙 12、尼龙 66 等。尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适用于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。
6、流延聚丙烯薄膜(CPP)
和双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)工艺不同，流延聚丙烯薄膜(CPP)是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。它的特点是生产速度快、产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好，各项性能平衡性优异。由于是平挤薄膜，后续工作如印刷、复合等极为方便，CPP广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。
7、镀铝塑料薄膜
镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能。因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装，以及一些医药、化妆品的外包装上。
8、聚氯乙烯薄膜
聚氯乙烯树脂与其它改性剂经过压延工艺或吹塑工艺制成。一般厚度为0.08~0.2 mm，大于0.25mm的称PVC片材。PVC树脂中加入增塑剂、稳定剂、润滑剂等功能性加工助剂，经压延成膜。这种棚膜保温性、透光性好，柔软易造型，适合做为温室、大棚及中小棚的外覆盖材料。缺点是：薄膜比重低，成本较高;耐候性差，低温下变硬脆化，高温下易软化松驰;助剂析出后，膜面吸尘，影响透光;残膜不可降解和燃烧处理。
聚氯乙烯薄膜大致可分为两类，一类是增塑PVC薄膜，又称软质PVC薄膜(Plasticized PVC Film)，另一类是未增塑PVC薄膜，又称硬质PVC薄膜(Unplasticized PVC Film)。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。PVC膜的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。
三、塑料薄膜常见问题
众所周知，晶点是薄膜厂家普遍存在的问题。特别是大面积的塑料薄膜印刷，晶点所造成的“白点”废次品，是胶袋工业生产工艺上一项较大比例的损耗。塑料薄膜工业问题诊断常见问题如制品表面发白，制品开裂，表面油污，黑点异物等，橡胶行业如表面发白，异物析出
四、配方分析的技术方法
配方分析主要解决的是产品及其助剂生产过程中由于对产品及其助剂配方比例把握不准确导致的一些产品性能问题或生产过程中混入了一些杂质成分，导致最终产品不合格，目前，主要借助于图谱分析技术(光谱、色谱、能谱、质谱、电镜谱图)对未知成分进行成分定性分析和含量定量分析的技术方法，从而确定问题产生原因，制定出最佳解决方案。
塑料薄膜配方分析方案立足于找出失效原因，异物产生来源，异物提取方法，原料替换，对比高端配方，形成产品成分分析报表，出具权威分析检测报告，最终由专家解谱，进行技术指导，基础配方，问题解决建议等。