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S136模具钢等级有哪些?国产进口S136模具钢区别?S136模具钢热处理注意事项有哪些?
一、s136是什么材料?
s136材料是模具钢材的一种,属于塑料模具钢。因含铬Cr量高,在空气当中具有防锈功能,又称s136模具钢为空气类不锈钢。铬Cr具有一定的抛光性能,加上S136材料材质纯净,因此,s136材料具有镜面抛光性能。
s136材料主要用于制作塑胶模具。在特殊工作环境中应用广泛,有酸性的塑胶原料如PVC、PP等塑胶模具。当生产透明塑胶产品、光学产品、表面要求很好的塑胶产品,就会选用s136模具钢制作塑胶模具。如:塑胶透镜、太阳眼镜、导光板、游泳眼镜、照相机镜片。
二、s136材料常见不良、产生原因、解决办法:
s136材料常见不良是开裂、裂纹、沙孔、翘皮等严重问题。s136模具钢镜面抛光过程中,经常会遇到s136模具钢料纹、麻点、暗团等无法镜面抛光的问题。以上这些问题都会造成模具镜面抛光不可修复的缺陷,只能更换模具钢材,重新生产。造成的损失是无法估量。
影响s136材料镜面抛光性能的原因和改善方法是:
1.模具钢中的杂质(如:非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等)是影响模具钢镜面抛光质量和研磨时形成针孔和孔洞(俗称沙孔)的主要原因。通过改进炼钢工艺,有效提高模具钢的纯净度,从而提高模具钢的镜面加工性能。
2.模具钢显微组织的不均匀,会使模具钢镜面加工时出现发纹、研磨斑、坑等缺陷。通过改进炼钢工艺和热处理工艺,可以提高模具钢显微组织的均匀度;提高模具钢的硬度,可以提高模具钢的镜面抛光性能。
三、s136材料市场现状:
目前,s136模具钢有7个等级,s136模具钢市场质量参差不齐,假货满街。据我总结s136模具钢有7个等级,让模具制造企业选择s136模具钢时无所适从,防不胜防。遇到s136模具钢镜面抛光不良时,给模具企业造成的损失,让模具企业深恶痛绝。市场上s136模具钢镜面抛光度高低现状是:
1)差的s136模具钢抛光度是5000号左右。
2)普通s136模具钢抛光度是8000号左右。
3)国产某钢s136模具钢镜面抛光度是10000号左右。
4)日本同类s136模具钢是13000号左右。
5)进口s136模具钢面抛光度是15000号左右。
6)上海s136-D模具钢实验室镜面抛光度是18000号左右。
7)奥地利M333模具钢是20000号左右。
胶镜面模具钢S136与NAK80哪种耐蚀性强?
NAK80特点无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳 真空脱气精炼处理钢质纯净。球化退火软化处理,切削加工性能良好。强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。
NAK80用途:一般用在镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品,如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。 厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模。 各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。螺纹轧制模和耐磨滑块。冷镦模具,热固树脂成型模。深拉成型模,冷挤压模具
s136模具钢优点
1. 较低的维修费用。
模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。
一看全懂了!机械、模具加工常用金属材料及其特性!
2.较低的生产成本
由于模具冷却水道不受腐蚀的影响(不象普通模具钢),热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定,确保了模具恒久不变的成形时间。STAVAX ESR(S-136)被推荐用于所有的模具,由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。
3. 耐腐蚀、锈蚀
对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
4.耐磨性
在使用磨耗较大的注模材料(包括热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
5.高光滑度的表面
生产光学产品,如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。
S136模具钢热处理使用需要注意的事项
S136模具钢是具有优良的耐腐蚀性、优良的抛光性、优良的耐磨性、优良的机械加工性、淬火时具有优良的稳定性
S136模具钢是具有优良的耐腐蚀性、优良的抛光性、优良的耐磨性、优良的机械加工性、淬火时具有优良的稳定性。因此S136模具钢在模具行业中得到广泛的应用。那么如何发挥S136的优越性能— —对于S136的热处理问题一直受人们所关注。
⒈软性退火
将S136模具钢加热至780℃均温后,让其在炉中以每小时10℃的速度,冷却至650℃,接着再置于空气中冷却。这样可以保证S136模具钢的性能最大化的体现。
⒉应力去除
S136模具钢经过粗加工后,必须加热至650℃,均温2小时后,缓慢冷却至500℃,然后置于空气中冷却。
⒊淬火
预热温度:600-850℃
淬火温度(奥氏体化温度):1050-1100℃
常用温度:1030℃
注意:保温时间=当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后,才开始计算在炉中的保温时间。淬火时必须保护,以避免脱碳及氧化。
4.回火
加热温度在200-300℃,经空冷后硬度可达50HRC以上。
注1:建议250℃回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的最好组合。
注2:应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度<250℃的组合,避免模具产生太大的应力。
温馨小提示:
S136模具钢在淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬冷介质、会影响模具尺寸的改变。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。