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职教VR仿真资源|原来这才是滚花加工的标准操作步骤
在车床上用滚花工具在工件表面上滚压出花纹的加工称为滚花。滚花的花纹一般有直纹和网纹两种,并有粗细之分。花纹的粗细由节距的大小决定。在车削加工中,常常会遇到零件的滚花加工,滚花加工看似简单,但往往会因为操作不当,造成花纹的紊乱。
今天100唯尔教育小编就结合100唯尔教育《车工工艺与技能训练》课程及其VR仿真资源来介绍下滚花加工的操作步骤。
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一、滚花花纹的种类
滚花花纹有多种,大致为直纹、斜纹、网纹三种。其中网纹有菱形与方形,也就是30°和45°两种。按我国国家标准GB6403.3-2008《滚花》中滚花花纹是以模数来计算的,有0.2、0.3、0.4、0.5四种,其P值(花纹齿数距离,单位mm)为0.2=0.628,0.3=0.942,0.4=1.257,0.5=0.571。通常花纹有公制和英制,英制的P值是按每寸多少牙数计算的;公制的P值为每0.1一个规格,即0.3,0.4,0.5,0.6,0.7,0.8,1.0,1.2,1.4,1.6等。
图为滚花花纹种类,图源网络
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二、滚花刀的型式
滚花操作需要用滚花刀,也就是装有滚花轮的刀柄。一般有单轮式、复轮式和六轮式。单轮式是在一个滚花刀柄上装一个花轮;复轮是在一个滚花刀柄上上下装两个花轮,一般都是由两个相反的斜纹轮组成一对;六轮式就是有三组复式轮装要刀柄上,可以直接转换不同的花纹组合。
图为六轮滚花刀,图源网络
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三、滚花加工的操作步骤
1.夹毛坯外圆,伸长约35mm,找正夹紧。
图为100唯尔教育夹毛坯外圆
2.车平端面
图为100唯尔教育车平端面
3.外圆车至Φ44mm,长度30mm
图为100唯尔教育车外圆
4.工件调头装夹Φ44mm的外圆,找正夹紧
图为100唯尔教育调头
5.车端面,保证总长70mm
图为100唯尔教育再车端面
6.车外圆至Φ39.7mm
图为100唯尔教育再车外圆
7.滚花刀装夹时必须严格对中心
图为100唯尔教育滚花刀装夹
8.先倒角,然后扳转网纹m0.3的滚花刀到工作位置
图为100唯尔教育扳转滚花刀
9.滚压m0.3的网纹至要求
图为100唯尔教育滚压网纹
10.退刀检查,卸下工件。
图为100唯尔教育退刀检查
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四、滚花的加工操作注意事项
在车床上滚花,受力相当大,工件必须装夹牢固。安装滚花刀时,刀面要与工件垂直,同时花轮中心要对准工件的轴心。滚花开始时,起头很重要,要用力直接压入工件,不能有停顿,使工件一下子就压出花纹。等花纹滚得很清晰后再开走刀,进行走花。否则容易产生破头,即花纹滚乱。在滚花时要保证有充分的润滑液,可用机械油进行润滑。还要经常清除铁屑,花纹才能滚得清清楚楚。
在自动车床上也相同。设计凸轮时,要求在滚花刀接触工件表面后,直接切入到规定的花纹底径,再停留10°~15°左右就立即退刀。如果是走花,切入到花纹底径后就立即让滚花刀横向行走,走到规定的距离后,也同样要立即退刀,不然多停留后,会产生一条刀痕,破坏花纹的表面形状。在自动车床上压网纹花,只要花纹宽度不超过滚花轮的宽度,可直接用网纹轮滚,如果工件网纹超过花轮长度,就要用复式轮进行走花。
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