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起重机液压制动器制动不灵的原因以及常见故障修复

　　起重机液压制动器制动不灵的原因

　　起重机制动器其实就是我们日常说说的刹车或者闸，是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。起重机的制动器分为液压制动器和块式制动器两种形式。

　　起重机液压制动器制动不灵的原因

　　当液压制动器出现故障了怎么办?

　　下面我们就来分析一下液压制动器常见的故障检修。

　　液压制动设备是将踏板力转换成液压能的方式来传递制动力的，其传动组织简略，但制动器发生的制动力矩与踏板力成线性关系，若轮胎与路面的附着力满足，则汽车所遭到的制动力与踏板力成线性关系。这项功能称为制动踏板感(俗称脚感)，驾驶员由此能够直接感觉到汽车制动设备的各种工况能否正常，来疾速确诊。

　　液压制动体系常见的故障有：制动不灵如制动发咬。制动不灵

　　

　　1、表象：汽车行进中，迅速将制动器踏板踩究竟，汽车不能当即减速、泊车。其制动减速度小，制动间隔过长。

　　2、缘由：

　　(1)踏板自在行程过大。

　　(2)制动总泵内制动液缺乏，或抵偿孔阻塞，总泵皮碗，皮圈老化、发胀，变形或被踏翻。

　　(3)制动总泵活塞与缸体磨损过量而松旷漏油，回油阀密封不良，出油阀绷簧折断。

　　(4)制动分泵皮碗老化、发胀、活塞卡滞，分泵活塞与缸体磨损过量而松旷漏油。

　　(5)制动蹄片磨损严峻，制动器空隙过大或空隙调反。

　　(6)制动鼓失圆，起沟或磨损过薄，制动蹄片外表有油，烧蚀硬化，铆钉显露等。

　　(7)液压制动体系中进入空气，或制动系温度过高，管路中制动液气化，构成气阻。

　　(8)油管凹瘪，接头松动渗漏，制动软管老化、决裂或阻塞。

　　起重机液压制动器在使用过程中注意事项

　　

　　为了确保液压制动器不间断的运转，必需要常常对其进行保护和保护：

　　1、常常在电磁制动器的可动有些增加润滑剂。

　　2、定时查看衔铁行程的长度。因为在制动器的运转过程中，因为剖动面的磨损，衔铁的行程长度将增大。当衔铁行程长度达不到正常值时，有必要进行调整，以康复制动面与转盘之间的最小空隙。若是衔铁行程长度增大到正常值以上，就可能大大下降吸力。

　　3、若是更换了磨损的制动面，应从头恰当调整制动面与转盘之间的最小空隙。

　　4、常常查看螺栓的紧固程度，特别要拧紧电磁铁的螺栓、电磁铁与外壳的螺栓、磁轭的螺栓、电磁铁线圈的螺栓和接线螺栓。

　　5、定时查看可动部件的机械磨损状况，并铲除电磁铁零件外表的尘埃、花毛和尘垢。