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车床课程:老车工教你用普通车床怎么控制精度到0.0001
这个复杂的零件是怎么加工出来的?是使用普通车床哦,能看懂你也是高手!
机床是制造机器的机器,也是能制造机床本身的机器。车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都是机械加工方法,所谓机械加工,就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状,包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床,数控机床就是在普通机床上发展过来的,数控机床,是一种高精度、高效率的自动化机床。数控的意思就是数字控制。
改革开放四十年,科技日新月异,大量的高端数控设备不断的更新换代,被金粉们遗忘的普通车床也已经快退出机械制造业的舞台了!
其实在老车工手里,用普通车床加工精密轴承孔的时候,孔的公差可以控制到0.005mm以内,车床精度能保证的情况下理论上是可以控制到0.0001mm的!
不相信?咳咳~技术这东西有时就像一层窗户纸,一捅就破!今天我们就有请到沉寂已久的金粉老樊给大家演示演示!
老樊又出山啦~
废话不多说,直接上具体操作步骤:
一:首先把孔粗加工留余量0.15mm左右,清理干净机床导轨并加好导轨润滑油。松开小拖板锁紧螺丝转动1°的角度后再把螺丝锁紧,小拖板多退几圈再往前归零(目的是排除丝杆间隙)。
二:换精车内孔刀(注意保证精车刀足够锋利,不然会产生让刀弹刀的现象影响加工精度),先用大拖板和中拖板试切一刀,中拖板不动和刀具不动原刀退回到孔口。试切后测量还剩多少余量,管你用什么量具,卡尺、千分尺、内径百分表任你选.。
三:小拖板转动角度1°中拖板不动的情况下大托板往前移动50mm就是0.8276mm!
无图无真相!
来来来,看图你就明白了!
中拖板不动,小拖板往前移动50mm就是进刀0.8726mm
移动1mm就是进刀0.0175mm
移动0.05mm就是进刀0.0008mm
看明白了吗?
啥?有的金粉说用的都是数控车床,不知道普通车床的大托板、中拖板、小拖板?好吧,老樊这也没普通车床了,就找个“老古董”照片凑合一下吧!
亲爱的金粉们,大家都学会了吗?
有什么疑问,可以留言,和老樊讨论切磋一下哦!
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☞来源:金属加工原创☞本文编辑:Sonya☞