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车床课程：机械加工中的数控机床与普通机床有何区别？
近几年随着制造业的发展，所谓机械加工，就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状，包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床。机床已经是一个热门词汇了，朋友之间多多少少都会谈论一下。我想知道，什么是数控机床啊?它与普通机床的区别是什么?下面简单介绍下数控机床与传统机床的区别有哪些：
机床是制造机器的机器，也是能制造机床本身的机器。车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都是机械加工方法，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
传统机床通常包括支承部件、变速机构、进给机构、主轴箱、刀架、润滑冷却系统等部分组成，普通机床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，像大型电脑锣加工数控车床具有恒线速切削功能，车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度，保证表面粗糙度值既小且一致。
数控机床就是在普通机床上发展过来的，数控机床主要通过程序来进行生产，在加工过程中不会或很少受到人为的干预，数控机床，是一种高精度、高效率的自动化机床。数控的意思就是数字控制。
数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置等部件组成，各部件分别由数控系统进行控制，其中包括数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等：
(1)控制系统数控机床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。
(2)辅助装置如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。
(3)主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。
(4)进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。
(5)机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架。
a.精度要求高的零件。由于数控机床的刚性好，制造精度高，对刀精确，能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。
b.最适合多品种中小批量零件。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。随着数控机床制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。
c.轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近，数控机床具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂轮廓的零件。
d.表面粗糙度值小的零件。大型电脑锣加工在加工表面粗糙度不同的表面时，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，这点在普通机床很难做到。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。
数控机床，简单来说就是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该系统能够逻辑地处理具有控制编码或者其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控机床的控制单元数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。我们一般所说的数控设备，主要是指数控车床和加工中心。
其实，现在数控技术对于数控机床是密不可分的。数控机床，简单意义上来理解，就是在机床上加上数控系统。当然，数控机床并不单单只是加个数控系统就好了。数控技术是当前机械加工行业使用的最先进的加工设备，它包括数控车床、数控铣床、数控铣镗床、数控加工中心、数控线切割等多种类别。所谓数控技术，就是用数字化程序信号，通过计算机控制机床加工过程。
1、可以大幅度提高生产率。工件装夹完成后，输入已编制好的加工程序，机床将自动完成加工过程，加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，因此大大缩短了加工时间，从而可比普通机床提高生产率几倍以上。
2、具有很高的加工精度，产品质量十分稳定。由于是按程序自动加工，加工精度还可以利用软件进行校正和补偿，所以可获得极高的加工精度，现在各企业中的高、精、尖产品几乎都是利用数控机床进行加工制造的。
3、自动化程度高，大大减轻了劳动强度，在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的差别。数控机床操作者的工作过程具有很高的科技含量，对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。已经完全不属于过去意义上的“蓝领工人”。会数控机床操作的人，被人们称为“灰领”;懂得数控机床维修的人，被人们称为“银领”;既会操作又懂得维修的数控通才，被人们称为“金领”。
数控机床的结构组成
机械加工中的数控机床与普通机床有何区别?
使用数控机床完成加工过程具有普通机床不可比拟的特点：