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切削滚花加工要点普车滚花加工技术教程

　　一、滚花的国家标准

　　(1)滚花国家标准，具体见GB/T6403.3-2008。

　　

　　(2)滚花的花纹形式有直纹和网纹两种；花纹有粗细，用模数m分，m越大，花纹越粗。

　　

　　(3)滚花的标记。

　　

　　1)模数m=0.3 mm的直纹滚花标记为：直纹m0.3 GB/T6403.3-2008；

　　

　　2)模数m=0.4 mm的网纹滚花标记为：网纹m0.4GB/T6403.3-2008。

　　

(1)滚花的作用：增加摩擦力，使零件表面美观。

　　二、滚花刀的种类及安装

　　

　　(1)滚花刀有单轮滚花刀、双轮滚花刀和六轮滚花刀3种。单轮滚花刀用于滚直纹，双轮滚花刀用于滚网纹，六轮滚花刀可以根据需要滚出3种不同模数的网纹。

　　

　　(2)滚花刀的安装。

　　

　　1)滚花刀装夹在车床刀架上，滚花刀的装刀中心与工件回转中心等高。

　　

　　2)滚压有色金属或滚花表面要求较高的工件时，滚花刀滚轮轴线应与工件轴线平行。

　　

　　3)滚压碳素钢或滚化表面要求一般的工件时，滚花刀，刀柄尾部向左偏斜3--5°装夹，便于切入丁件表面且不易产生乱纹。

　　

　　三、滚花的技术要点

　　

　　(1)由于滚花时丁件表面产生塑性变形，滚花后丁件直径会增大。因此在车削滚花外网时，应根据T件材料的性质和花纹模数大小，将当前下作部位的外网车小约m×(0.8一1.6)mm。

　　

　　(2)开始滚压时，挤压力要大且猛一些，使工件圆周上一开始就形成较深的花纹，不易产生乱纹。

　　

　　(3)为减少开始时的背向力，可用滚花刀宽度的1／3-1/2与下件表面接触，或把滚花刀尾部装得略向左偏一些，使滚花刀容易切人丁件表面。停车检查花纹符合要求后，即可纵向机动进给。反复滚压1—3次就可完成。