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经济型数控机床的本体组成，帮你选择一款优质经济型数控车床的秘诀

经济型数控车床是卧式数控车床按功能划分的一种机床类型，卧式数控车床可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。随着机械制造技术的不断发展，由于数控技术的优越性，数控机床的普及率逐年上升。数控技术特别适用于加工精度高、几何形状复杂、尺寸繁多、改型频繁的中小批量的机械零件生产。就我国目前制造业的技术水平及经济发展状况而论，经济型数控机床是比较适合我国企业及相关行业使用的，因此当前此类机床的占有率较高。

经济型数控车床：采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。

普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。

经济型数控机床是一种高精度、高效率的机床。尽管数控机床的成本昂贵，一次性投资巨大，但它仍然得到广泛应用，对机械制造商具有良好的经济效益。数控技术、伺服驱动技术及其在机床中的应用为数控机床的自动化、高精度和高效率提供了可能。这些特性包括静刚度、抗振性、热稳定性、低速运动稳定性、摩擦性、几何精度、传动精度等。

经济型数控机床结构简单，售价低，在生产企业中有一定的拥有量。在经济型数控机床系统中，如果没有刀具补偿功能，只能按刀位点的运动轨迹尺寸编制加工程序，这就要求先根据工件轮廓尺寸和刀具直径计算出刀位点的轨迹尺寸。因此计算量大、复杂，且刀具磨损、更换需重新计算刀位点的轨迹尺寸，重新编制加工程序。但这类数控机床多数属于开环或半闭环伺服系统，这两种控制方式都不能像带有直线位移检测反馈装置的全闭环伺服系统一样对机床的机械传动部分进行有效的补偿。这样，反向间隙的存在就影响到机床的定位精度和重复定位精度，反映到工件上就会造成加工误差。因而解决好由于机械间隙带来的加工误差问题，是保证加工质量的重要环节。

cnc机床的机床主体包括以下部分：

(1)采用主传动系统实现主运动。

(2)饲料系统的功能是实现饲料运动。

(3)机床基础通常指床体、底座、柱、滑座、工作台等。其功能是支持机床机体的零部件，确保这些零部件在切削过程中的准确定位。

(4)实现某些零件及液压、气动、润滑、冷却、保护、去屑等辅助功能的装置。

(5)实现工件旋转和分级定位的设备和配件，如旋转工作台。

(6)刀架、刀架、自动换刀装置。

(7)自动托盘开关装置。

(8)破损检测、精密检测损检测、精密检测装置。

其中，机床的基本部件、主传动系统、进给系统和液压、润滑、冷却等辅助设备是cnc机床的基本部件。虽然cnc机床的基本结构与传统机床非常相似，但由于cnc机床与传统机床的功能和性能之间存在巨大差距，在总体布局、结构、性能和传统机床之间存在很大差异。

经济型数控车床是一种高精度、高刚性、高转速、高效率、高性价比的小型精密数控车床。机床采用L型底座，45度斜床身结构，刚性好，抗震性强,排屑流畅。独立主轴单元结构,进口轴承润滑脂润滑，热变形小，热稳定性好，确保机床获得最大刚性、转速及加工精度.机床主轴无级变速，采用高性能变频器,实现恒线速切削。X轴、Z轴采用高精度线性导轨结构，具有良好的稳定性和耐磨性。机床全封闭防护，高速切削，防漏效果好，适用于汽配、摩配、阀门、仪器仪表、电子接插件和航空航天等行业加工精度高的盘类和轴类零件的批量加工。

一、经济型数控车床特点:

1、采用卧式平导轨结构，树脂砂铸造，刚性好;导轨淬火精磨,精度及精度保持性较好。

2、整体齿轮箱式大孔径主轴单元，高刚性结构，适合重切削加工;3档变频调速,档内无极，可实现档内恒线速车削。

3、进给系统采用高精度滚珠丝杆直连驱动，滑动表面贴聚四氟乙烯，消除爬行，提高了工作精度，增强了移动部位耐磨性及抗击能力，长久保持导轨精度，提高机床寿命。集中自动润滑系统，提高机床动态响应，延长导轨，丝杆使用寿命。

4、适用于中等铸件或钢件的批量加工。

二、选择经济型数控车床的秘诀

1、经济型数控车床前期准备

确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用.选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

2、经济型数控车床附件及刀具选购

机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。

3、经济型数控车床注重控制系统的同一性

生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统,配备各种仿真软件是明智的选择。

4、经济型数控车床根据性能价格比来选择

做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。

5、经济型数控车床机床的防护

需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置.在选择数控车床、车削中心时，应综合考虑上述各项原则。

三、经济型数控机床行业在不断发展壮大

经济型数控机床在加工产品是全部是主动加工操作，可是加工操作过程中怎么把握住标准将会非常重要。数控车床由所以较长时刻的加工出产，上面的磨头或许其他配件难以不出现问题，因而需求常常做好这些零部件的检测。如果发现问题，咱们就需求及时的做好互换作业。在日常运用中要做好保养和修理作业，这些作业也是非常比较的，不断能够提高加工产品的质量，并且能够有效的延长机械的运用寿命。

在数控机床中占有重要的位置，目前国内技能现已适当老练，不过与世界比较仍是有一段距离，不过大家能够定心在国内选购。跟着现在信息化，现代化以及社会整体经济实力的供给，因而市场傍边需求的产品不光是品种比较多，功能比较全，并且质量也需求有必定的要求。因而在经济型数控机床加工产品时需求进一步的进步所加工产品的质量。

随着这几年的发展，经济型数控机床已经有一定的规模。自上世纪80年代，我国才第一次引进了相关设备和技术，为将我国制造业、工业等由“粗放型”转为“集约型”做好了准备。尽管已经开始逐步使用数控车床，但是精密的数控核心技术、核心设备仍掌握在发达国家手中。这就表明，在关键区域我国的制造业发展还得受制于人。为了摆脱这一困境，为了更好的服务于制造产业，更为了展示中国式制造业的实力和精华，车床生产和经营厂家团结一心，奋起直追，力求大放异彩。

国内人口众多，是世界人口较多的国家，拥有大量的劳动力，这让中国成为了较大的加工制造市场。近年来，国内对制造业制动化生产模式的重视，经济型数控机床的应用和需求也逐渐增大增多。作为自动化生产中不可缺少的主流设备，小型数控车床的自主化生产、经营关系着我国制造业的发展。因此，经济型数控机床的出现，势在必行。