新闻资讯

【精细管理】机修车间精细管理深入推进降本增效成效显著

机修车间深入推进阿米巴经营理念，结合实际情况深入挖掘节能潜力，不断细化工作思路改进工作方法，使精细管理的理念不断深入人心，经过全员的共同努力仅3月份就出色的完成66.2万元节能降耗任务。

钳工二班苟江涛利用回收材料加工立窑推杆（项丽君 摄）

在持续推进节能降耗工作任务的同时，机修车间技术员加强自身专业技术学习，提升设备故障分析能力，运用数据对比查找缺陷存在的原因，并制定相应的维护机制，保证设备长周期运行，同时调动员工参与修旧利费的积极性，通过管理让降本增效的理念深入人心，成为一种自觉的行为，各班组严格遵守检修流程，规范化、标准化作业，杜绝因保养不当造成的损耗，减少材料消耗和备件费用支出，让每位员工树立成本意识，实现全员全过程的成本理念，最终达到增效的目的。

机修车间员工练习岗位技术水平（项丽君 摄）

锅炉班员工毛进涛说：“作为一名维修工，一定要尽职尽责地抓好修旧利废工作，把材料投入降到最低。从节约一度电、一滴水、一根焊条做起，力促降本增效见时效，班组根据车间要求，安排员工对更换的粉管及时修复，牢固树立‘修旧就是增收，节支就是创效’意识，本周班组安排专人修复磨损的粉管12根，经初步预算节约4.8万元，进一步降低生产成本，提高备件的利用率。”

锅炉班员工修复磨煤机粉管（项丽君 摄）

为使设备得到全面精细的维护保养，车间技术员加强自身专业学习，管理人员驻足检修现场，学会运用数据指导工作，用数据分析、比对设备出现故障的原因，同时加强员工技能培训，将理论知识与实际工作相融合，做到学有所用、学以致用，使检修工作能力与理论水平得到双提升，为设备安全平稳运行提供强有力保障。

撰稿｜机修车间 马振飞

监制｜江军

编审｜陈亮 敖德峰

编辑｜李静雯