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水分含量检测在粉体行业中的应用介绍，五个影响，检测方法

粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体。其共同的特征是：具有许多不连续的面，比表面积大，由许多小颗粒物质组成。快速水分检测应用在粉体行业中的有：如立德粉，滑石粉、塑料、粉状、粉末、油墨、粉体、哑光粉，消光粉、导热粉、油墨粉、油漆粉、填充粉、云母粉，高岭土、氧化铝、涂料粉、白炭黑、红石粉、微硅粉氧化锌、群青、色粉，抛光粉、木粉、甲酸钙、无水硼砂、石英砂、活性钙、钙粉、耐火材料、泥坯、石灰石、白云石、干燥剂中等粉体。

一、水分含量在粉体行业中的影响

1.经济效益

通常原材料往往是以重量来定价，而水分又作为物料的一种成本核算，在同样重量下，水分含

量越高，得到的材料就越少，其采购成本就会上升。更重要的是水分的干燥析出需要长时间的

能源消耗和设备的投资，这些因素是影响生产效率和经济效益的重要条件。

2.加工中的影响

粉体原料水分过少时，磨碎到一定目数的粉体颗粒，团聚现象较为严重，磨机打开团聚体的速

度与粉体微粒之间团聚的速度相等。而团聚体以大颗粒的假象存在，不能通过分级机叶片，只

能弥散在磨机体内，导致磨机内的粉尘浓度大幅度提高，分级机电流上升。

3.加工中的影响

①原料水分含量过多时，汽化后的水分子会凝聚在收尘器的滤袋上，润湿滤袋而堵塞滤袋微孔，

整个体系风量下降，风机电流迅速减小。磨碎后的碳酸钙微粒，不能及时地通过分级机被风机

抽走，磨内粉料达到饱和，磨机产量下降，主机负荷降低，电流也随之减小。

②保持适宜的原料水分含量，才能使系统达到最佳运行状态。

4.使用中的影响

滑石粉是改性母料中的主要填料，在使用过程中，滑石粉有时会含有微量的易挥发物，这些物

质如果含量过高时，会对改性母料和塑料制品造成影响。在实际应用时，产品中水分含量

≥0.3%时，就易影响产品质量，使产品表面粗糙，产生气泡、烧焦等表观现象。另外水分含量

过高会造成分解，亦会影响到制品的物理性能。

5.无机粉体行业应用

①粉末如果过于干燥，则会因为静电作用导致颗粒相互吸引，使流动性变差。水分含量越多其流动性指数越低，

粉体流动性越差。

②会导致存放时出现结块、团聚等现象。

③还会影响其白度、粒度等，对粉体的质量造成影响。

二、粉体快速水分检测方法：

1.烘干法水分仪测定的含水率

(1)仪器：快速水分测定仪

(2)水分仪测量碳酸钙含水量结果

通过烘箱与水分仪的结果对比，
使用水分仪进行粉体含水量测定，应设定105℃，40秒恒定时间，来进行测量，此时测量结果与烘箱法结果接近，满足粉体行业测量需求。传统烘箱与水分仪测试对比，快速水分仪是一种新型智能水分检测仪器，可对各种无机粉体、塑料物料测试，具有操作快速、便捷，测试时间短，数据精确，测试环境优良等优点。