新闻资讯

机修视频：机床丝杠用推力角接触轴承配置结构设计

　　丝杠驱动用单向推力角接触球轴承可以灵活地进行组配设计。作为标准，其可以通用配组成一组安装，每组可达四个轴承。通用配组轴承是专门制造的，以便可按任何顺序安装，但要彼此直接相接，不使用垫片或类似装置就能达到一个预先确定范围的预载荷和有效的载荷均分。其内、外径公差及径向跳动公差范围非常窄。

　　车床丝杠用推力角接触球轴承怎样配对合理?一般都是背对背的,因为背对背可以承受两个方向的轴向作用力!要求比较高,安装前请检查轴承箱是否清洁有磨损等等,还有切记,要装好轴承,压好端盖,检查转东灵活,再整个部分装在丝杆上,如果你先装丝杆上,再压端盖,可能会造成轴承无法找正,卡死,容易发热等情况! 还有一点就是,轴承上面有V和0的标记,这是轴承精度做高的地方,应该装在轴承箱打标跳动最大的地方,这样配合可以弥补工件的误差,使旋转精度达到动态平衡!

　　丝杠驱动用单向推力角接触球轴承可以灵活地进行组配设计。

　　作为标准，其可以通用配组成一组安装，每组可达四个轴承。通用配组轴承是专门制造的，以便可按任何顺序安装，但要彼此直接相接，不使用垫片或类似装置就能达到一个预先确定范围的预载荷和有效的载荷均分。其内、外径公差及径向跳动公差范围非常窄。

　　滚珠丝杠的支承有“一端固定”和“两端固定件两种基本形式.”一端固定，的典型结构如图8-8A所示，丝杠固定端承受径向力和两个方向的轴向力，而另一端只承受径向力，井能作轴向浮动.丝杠受热后能自由地向外伸长.这种结构用于对轴向刚度要求不高的场合;如丝杠很短，还可将非固定端的径向支承取消.形成单支承的悬臂结构.“两端固定”是将承受两个方向轴向力的止推轴承分别安装在丝杠两端.以便对丝杠进行预紧.提高丝杠的轴向刚度.当预紧力不小于丝杠轴向负荷的1/3时.其刚度可提高4倍之多。对于这种结构.常常将2对或3对轴承组合使用，如图8-8b,c所示.以便获得最大的轴向刚度。

　　

　　背对背配置

　　背对背配置(图9)中，载荷线沿着轴承的轴线岔开。可以承受双向轴向载荷，但每个方向的轴向载荷仅由一套轴承或一个轴承组承担。背对背安装可实现刚性相对较高的轴承配置。有效轴承中心间的跨距较长，使得这种配置尤其适用于承受力矩载荷。

　　

　　面对面配置

　　面对面配置(图10)中，载荷线沿着轴承的轴线会聚。可以承受双向轴向载荷，但每个方向的轴向载荷仅由一套轴承或一个轴承组承担。与背对背配置相比，有效轴承中心间较短的跨距使得面对面配置的轴承不太适合于承受力矩载荷。

　　串联配置

　　与单个轴承相比，串联配置可以提高轴向和径向的承载能力。串联配置(图11)中，载荷线平行，使得径向和轴向载荷平均分配。这种轴承组只能承受作用在一个方向的轴向载荷。如果轴向载荷作用在两个方向，必须额外增加与串联配置承载方向相反的轴承。

　　

　　实例

　　通用配组单向轴承可以根据刚度和载荷的应用要求配置成不同的形式。可能的配置形式列于图12，包括各配置组适用的代号后缀。如果轴承位置间的偏斜不能避免，推荐采用面对面轴承配置。与背对背轴承配置相比，其对偏斜不太敏感。采用串联配置和面对面配置或背对背配置联合的形式通常为了使一个轴承组在某一方向上的刚度或承载能力最大化。例如必需支承加长的、预紧的垂直或悬臂的滚珠丝杠驱动的情况