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气焊、气割基本操作原理是什么？气焊、气割作业安全技术

气割主要包括气割前准备、火焰的调整、气割和气割后清理等几个操作步骤。各步骤的操作内容及操作要点主要有以下方面内容。应该说明的是，对于采用其他种类燃气的气体火焰气割，如氧，丙烷气割、氧一液化石油气气割等，其操作步骤与氧乙炔焰气割基本一样，但由于火焰温度略低，因此预热时间要稍长，切割速度要稍慢些。

一般气割下料可按以下方法及步骤操作：

01.气割前准备：将工件表面的油污和铁锈清理干净，并将工件垫起一定的高度，使工件下面留有一定间隙，以利于熔渣的吹出。根据图样尺寸及形状的要求，在待加工钢板上利用划线工具划出下料线。

根据所切割板料的厚度，通过表2-10选用割炬的型号、割嘴的号码及形式(如气割料厚10mm的Q235钢板可选用G01-30型割炬，2号环形割嘴)，然后检查割炬是否正常。检查割炬的方法如图8-2所示。旋开割炬氧气调节阀，使氧气流过混合气室喷嘴，这时将手指放在割炬的乙炔进气管口上，如果手指感到有吸力，证明割炬正常，若无吸力或有推力，则证明割炬不正常，必须进行修理或更换。

02.火焰的调整。调整火焰时，先微量打开氧气阀，再少量打开乙炔阀，使可燃混合气体从割炬中喷出，然后用左手握住割炬中部，使割嘴背向人体，右手点燃割炬，再用右手握住割炬，调整氧气与乙炔阀门，使预热火焰为中性焰。判断氧乙炔焰性质最简便实用的方法，就是观察氧乙炔焰燃烧的形状。中性焰的长度适中，明显可见焰心、内焰和外焰三部分(图8-3a);碳化焰较长，而且明亮，内焰比较突出(图8-3b);氧化焰的长度较短，内、外焰无明显界限，亮度较暗(图8-3c)。

图8-2 检查割炬的方法

图8-3 观察调整预热火焰

1-焰心2-内焰3-外焰

在预热火焰调至中性焰后，可反复试放切割氧，同时调节混合气调节阀，以保证氧乙炔焰在切割过程中也能保持为中性焰。同时，从不同侧面观察切割气流(俗称风线)的形状，要求其呈均匀、清晰的圆柱形。否则，应关闭乙炔和氧气，用通针清理割嘴，直至获得规范的切割气流为止。

03.气割。点燃割炬、调好火焰之后就可以进行切割。操作姿势如图8-4所示。双脚成外八字形蹲在工件的一侧，右臂靠住右膝盖，左臂放在两腿中间，这样便于气割时移动。无论是站姿还是蹲姿，都要做到重心平稳，手臂肌肉放松，呼吸自然，端平割炬，双臂依切割速度的要求缓慢移动或随身体移动，割炬的主体应与被割物体的上平面平行。

右手握住割炬手把，并以右手大拇指和食指握住预热氧调节阀(便于调整预热火焰能率，且一旦发生回火时能及时切断预热氧)，左手的大拇指和食指握住切割氧调节阀(便于切割氧的调节)，左手的其余三指平稳地托住射吸管，使割炬与工件保持垂直。气割时手的姿势如图8-5所示。

图8-4 气割操作姿势

图8-5 气割时手的姿势

若从钢板的边缘开始切割，可先对板边进行预热，当预热点略呈红色时，可将预热火焰中心移出边缘外，慢慢打开切割氧气阀，使切割气流贴在板边上，这时可观察到切口处氧化熔渣随氧气流一起飞出。板边被割透以后，即可慢慢移动割炬进行切割，如图8-6所示。

气割过程中需要移动身体位置时，应先关闭切割氧气阀门，待身体位置移好后，再将割嘴对准割缝预热及切割。

气割过程中，割炬运行速度要均匀，割炬与工件的距离要保持不变。切割的速度应根据被割钢板的厚度和切割面的质量要求而确定。在实际工作中，可以通过以下两种方法来判断切割速度是否合适：一是观察切割面的割纹，如果割纹均匀，后拖量很小，说明切割速度合适;二是在切割过程中，顺着切割气流方向从切口上部观察，如果切割速度合适，应看到切割处气流通畅，没有明显弯曲。

为充分利用预热火焰和提高效率，切割时可根据被切割钢板的厚度将割嘴向后倾斜0°~30°，且钢板越薄，角度应越大，如图8-7所示。

图8-6 从钢板边缘起割的操作方法

a)、b)预热c)后移、开风d)起割

图8-7 割嘴向后倾斜

如果需要在钢板中部某个位置开孔，在开放切割氧时应注意控制割嘴、钢板之间的距离和角度，以免溅起的熔渣堵塞割嘴。

在切割过程中，由于氧、乙炔气体供应不足、熔渣堵塞割嘴或割嘴头过热等原因，常会发生回火现象，此时应紧急关闭气源，正确的顺序是：先关闭乙炔阀，切断易燃气源，再关闭混合气阀。待查清原因，处理完毕后再点火继续工作。

04.气割后清理。切割至终点后，关闭切割氧气阀，同时抬起割炬，若不需继续使用，则先关闭乙炔阀，后关闭混合气调节阀。然后放松减压器的调压螺杆，关闭乙炔和氧气瓶阀。工作结束后，卸下割炬和减压器，并妥善保管，盘起乙炔、氧气胶管，清理好工作场地。

05气焊气割安全操作规范

一、气焊气割安全操作技术

1. 气焊气割操作工人未经专门培训，不懂安全操作知识，不能讲行气焊气割操作。

2. 重点要害部门及重要场所，未经办理动用明火手续或未经消防安全部门批准，不能进行气焊和气割作业。

3. 在不清楚作业地点周围有无明火、有无易燃易爆物品以及不清楚被气焊气割工件内部是否有易燃易爆的危险物品时，不能进行气焊气割作业。

4. 盛装过易燃易爆物质的容器，在没有彻底清理干净前及没经有关部门检查批准的情况下，不能进行气焊气割操作。

5. 用可燃材料作为保温层的部位及凡是火星能飞溅到的地方，在未采取必要的安全可靠措施之前，不能进行气焊气割作业。

6. 有压力或密封的管道、容器等，未经确认已经释放压力之前，不能进行气焊气割作业。

7. 在禁火区域内，未经办理动火签证及未经消防安全部门的批准，不能进行气焊气割操作。

8. 进入设备或仓室进行气焊或气割前，要先了解内部情况。如有直接通入的电源、水管、蒸汽管、压力管等，均要设法切断。操作时要外挂一块警告牌，写明“不准合闸”、“不准启动”等，以引起其他人注意。

9. 进入容器进行气焊气割操作时，应派专人进行监护，监护人不能离开现场，并要经常和容器内操作人员取得联系。

10. 进入设备、仓室或地下坑道及通风不良的场所进行气焊气割操作时，应在进入前将割炬或焊炬点好火;操作完毕割炬焊炬应随人离开操作现场，离开后灭火。禁止在操作地点点火、调整火焰及关火，焊炬或割炬一定随人进出。

11. 气焊气割操作人员要经常进行消防知识的培训，掌握必要的安全防火知识，了解学会使用各种性能的灭火器材和灭火措施。

二、气焊气割工具设备安全使用技术

1. 气焊气割所使用的氧气、乙炔、丙烷及其他减压器应注意爱护，防止各种原因的损坏。发现压力表指针失灵应立即修理或更换，防止压力不稳或过高，压力过高会使胶管鼓开，发生事故，影响工作。

2. 所使用的胶管应经常检查，如发现裂纹、烧焦、刺孔、老化、漏气等应立即更换，以免漏气，发生事故。

3. 集中供气的汇流排间要指定专人进行管理，并要严格遵守有关的安全操作规程。

4. 焊炬、割炬使用前应检查是否正常，如发现阀门不严、漏气或无射吸力应停止使用，进行修理或更换，防止发生事故。

5. 各种火焰切割机在使用前应认真阅读说明书，要严格按照说明书的要求和有关安全操作规程进行操作，发生故障应由专人进行修理。

三、 气焊气割钢瓶的使用和管理

1. 气焊气割所使用的氧气瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、丙烯瓶及其他燃气钢瓶应按照有关安全管理规程进行分处摆放，应摆放稳固，防止摔倒，空瓶和实瓶应分开放置，氧气瓶和燃气瓶严禁放在一起。

2. 启钢瓶时，要用专用手柄或专用工具，严禁用其他工具开启瓶阀。

3. 钢瓶在装车、卸车及运输时，应避免互相碰撞。氧气瓶不能与燃气瓶、油类材料以及其他易燃物品同车运输。

4. 现场使用的钢瓶应直立地面或放置到专用瓶架上，或放在比较安全的地方，并固定牢固，防止倾倒。

5. 钢瓶在夏季使用时要放在阴凉地点或采取措施防止暴晒，冬季使用时如发生冻结、结霜或出气量不足时严禁用明火加热，只能用热水或蒸汽来解冻。

6. 钢瓶使用要留有一定的余压，氧气瓶为0。1～0。2MPa、乙炔瓶为0。05MPa、丙烷、丙烯钢瓶为0。05MPa。

四、气焊气割乙炔发生器和回火防止器的使用和管理

回火是气割作业时最容易发生的事故类型之一，是火焰进入气割枪嘴内逆向燃烧的现象，特征是火焰突然熄灭，枪嘴内发生急速的“嘶嘶”声，在气割过程中，如操作不当很可能发生回火事故，轻则损坏设备工具，重则发生爆炸，严重威胁到操作人员的生命安全。

乙炔枪回火

回火有逆火和回烧两种形式：逆火是火焰向割嘴孔逆行，并且瞬时自行熄灭，同时伴有爆鸣声。回烧是火焰向割嘴逆行，并且向混合室和可燃气体管路燃烧，这种回火可能烧毁割枪和管路。

形成原因1、割嘴过分接近加热点或气割点，如用割嘴清除熔杂等做法，会造成割嘴附近的压力过大，使混合气体难以排出，喷射速度变慢;

2、割嘴过热，混合其他膨胀，如割嘴温度超过400度，一部分混合气体来不及喷出就在割嘴内部燃烧，并发出啪啪的爆炸声;

3、割嘴被金属飞溅溶化物赌塞，使割枪内混合其他难以排出就在割枪内燃烧爆炸;

4、乙炔、丙烷气压过小，供气压力减小，软管受压、弯折或破损漏气，氧气压力过大容易进入乙炔系统，在熄火的瞬间，往往因氧气或空气进入割枪乙炔管引起爆炸;

5、割枪阀门不严或其他内部结构损坏，造成氧气倒回乙炔、丙烷管道，形成可燃的混合气体，点火时即发生回火爆炸，这种情况危险性最大。

气焊气割应急处置

1、一般回火的处理

当割枪发生回火时，应立即关闭乙炔阀，然后关闭预热氧气阀，尽可能缩短操作时间，动作连贯。如果熟练，可以同时完成操作。如果乙炔阀关闭速度过慢，割枪内的回火燃烧可能越过阀门进入气体软管，甚至延到乙炔分配器和与分配器相连的其他割枪;如果氧气阀关闭速度过慢，割枪内的积炭会在富氧的情况下继续燃烧，直至枪管被烧红损坏，或者回火扩散至氧气软管，致使氧气软管内壁在富氧状态下燃烧引发爆炸。回火熄灭后，将割枪放入水中冷却或待割枪管体不烫手后，打开氧气阀吹扫割枪内的烟灰，查出回火原因并解决后再点火使用。

2、气焊气割严重回火的处理

如果发生以下异常情况，必须立即停止作业。如果发生严重回火或持续点火引发多次回火，燃爆会冲击乙炔、丙烷气管路上的回火防止器，造成其失效，降低割炬的整体安全性。

(1)割枪严重回火，割枪软管发生燃爆。

(2)点火不正常，可燃气阀开启后无气流或有气体但点不着(有可能是氧气串入可燃气管路)。

(3)割枪使用过程中气体火焰变小或熄灭，但检查割枪及软管状态正常(无碾压、扭结、破裂等现象)。

(4)割枪软管被点燃着火。

(5)其他无法准确判断处置的非正常情况。

结束切割工作时，将气体减压器卸下并将乙炔、丙烷供气阀门关闭。