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加工制造 | 机电设备管理的重要性，机电设备的管理与日常维护策略分析

当前，随着我国经济的迅速发展与不断繁荣，国内生产制造业也开始迈入智能信息化阶段，从某种意义上助推了我国生产制造业的进一步成熟与发展。但与此同时，也暴漏出来诸多问题。比如发展模式过于单一，过多地依靠高能耗来拉动产业的发展；生产设备过于老旧，生产效率较低以及机电设备维护管理不善，导致生产成本加大等等。本文就以机电设备管理为主题，来简单阐述在现阶段机电设备在日常使用与维护管理过程中出现的问题及解决策略。

一、机电设备维护与管理中暴露出的问题

站在笔者的角度讲，目前大部分企业在对机电设备日常使用、维护以及管理过程中存在部分问题，而这些问题如果处理不善，很容易造成机电设备运行损坏。

1.机电设备未及时维修。

绝大多数企业运营过程中都没有认识到机电设备维修的意义以及重要性，这就导致企业对于部分机电设备维修较为滞后，定期检测与维修也成为摆设。只有当机电设备出现严重故障或者重大问题导致无法正常使用、正常生产时，才会进行检修，这不仅对企业生产与运营造成较大负面影响，缩短了设备运转周期，同时也大大增加了企业运行成本，给企业带来一定的经济损失。

2.机电设备无法及时保养。

众所周知，企业生产过程中，机电设备通常都会处于一种长时间高速运转的状态，这就对机电设备的保养提出了更高的要求，不仅要定时定期进行检测，还要做好后续的清洗、配件更换、润滑等保养工作，但由于很多企业主观性地认为过多的保养工作会导致企业运转成本增加，并加重工人负担，所以会有选择性的减少或者忽略机电设备的保养工作。

3.机电设备无法及时防护。

腐蚀性强、温度较高、粉尘大已经逐渐成为生产制造业企业工作环境恶劣的典型特点。如果机电设备运行过程中无法做好防水、防锈以及防尘工作，势必会导致机电设备在运行过程中受到损害。

4.机电设备无法正确安装。

现阶段，绝大多数企业在生产过程中都无法完全做到机电设备的正确安装，挂靠现象非常严重。再加上相应的管理部门监督管理不到位，很容易造成机电设备的实际安装造价超过预期成本。

二、机电设备日常维护措施

1.完善日常管理制度，形成制度化管理。

从笔者角度出发，企业应按照相关机电设备管理的具体管理办法以及条例规定，结合企业自身的生产实践活动来不断地完善、改进机电设备的使用、检测、维修、管理等工作岗位制度。同时，企业应该有针对性安排专人对机电设备的日常检测、维修与管理进行考核，以确保管理与维修工作的有效性。此外，机电设备的日常维护与管理应形成科学、有效的更新计划。由于当前很多生产企业存在机电设备过度使用现象，既增大了设备负荷量，也对企业的安全生产造成负面影响。所以企业应该在确保其正常生产、运行的前提之下，应加大对电气设备的精细管理。最后，企业应该严格落实科学、合理的定期检修计划，保证机电设备的检测质量，并在降低机电设备故障率的基础之上增强企业生产的安全性。

2.提高专业人员素质。

设备维护以及管理制度的制定，都应从专业的角度出发，这就要求相关的工作人员都应具备更高的专业素质，所以这就从某种程度上对管理人员的综合素质有了更高的要求。企业在生产过程中应以“安全生产”为第一要务，通过不断完善、不断创新让机电设备在日常生产管理过程中取得最大的效益。

3.做好技术改造工作。

企业要想进一步扩大生产，不断提高自身经济效益，就势必要对机电设备进行相应的改造和升级。现阶段，先进、现代的机电设备是保证企业正常运行的前提，也是企业增强市场竞争力的有利保障。所以这就要求企业在日常管理过程中应做好对机电设备的技术改造工作，切实落实好机电设备的维修与管理，真正意义上使机电设备能够长期、稳定有效运行。

4.完善检测、维修体系。

在这个环节中，机电设备需始终坚持标准化，并在更新、替换配件过程中把好质量关。此外，机电设备存库之前应做好相应的验收工作，确定其符合一定生产要求之后才能入库、使用。在设备维修及检测过程中，还要做好检修报告，规划标准检修规范及检修安全措施。

现阶段，随着社会经济的快步发展，智能化、信息化建设俨然成为了各行各业的前进方向及特殊任务，机电设备也不例外。所以，这就要求企业应在生产与管理过程中切实做好机电设备的检测与维修工作，尽可能在降低生产成本的基础之上提高企业生产效率。

三、机电设备管理策略措施

1.健全煤矿机电设备管理规章制度

一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。

二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。

三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。

2.加强机电设备前期规范化管理工作

一是要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关，所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。

二是要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人。

三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，在试运转之后再办理移交手续，这样才能真正投入使用。

四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管，使用与维修单位一旦需要，不得取走原件，只可另行复印。

五是实施技术培训，特别是在进口设备管理上，应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训，让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解，掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。

3.注重机电设备的现场管理

要做好机电设备现场管理工作，就应做到以下几点：

一是要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用，积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作，严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等，让现场管理真正有章可循。

二是要严格开展检查考核，各职能部门要充分发挥管理职能，做到一个标准和一把尺子，从严把握考核关，让机电设备能够满负荷与高效益地运行，从而服务于煤炭企业的生产经营。

4.落实机电设备的更新改造

机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。

为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需，应当以全员管理为基础上，做到修理、改造和更新等相互结合。要结合设备的大修与中修，积极运用新技术来改造老设备，从而不断提高设备的性能。可以在主提升机上运用动态智能监测系统、故障诊断技术等，更新空压机断水保护装置的相关技术，比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。

为了进行比较，可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与改造，从而有助于管理层作出科学决策。

5.提升机电设备管理队伍的综合素质

要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备，一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍，这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才，对于有突出贡献的技术人员，应当予以物质奖励和精神奖励，并通过开展定期或者不定期培训，让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理，从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。

6.结语

总之，机电设备管理是煤矿企业管理中的重要工作之一，直接关系到安全生产，始终具有举足轻重的作用。渐渐，煤矿企业的机电设备管理一定要注重细节，从基础工作抓起，不断提高机电设备的安全性与可靠性，并以经济杠杆为基础落实煤矿的机电管理工作，从而努力消灭事故隐患，保障煤矿机电系统的安全与可靠，促进企业实现稳步发展。