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磨床操作安全规范，每个磨工必须遵守！不然很危险
磨床是用磨料磨具(砂轮，砂带，油石和研磨料)为工具进行切削加工的机床。广泛用于零件的精加工，尤其是淬硬钢件，高硬度特殊材料及非金属材料(如陶瓷)的精加工。细心是做磨床的一个最基本要求！对砂轮要平衡、对砂轮要检查，对磨削情况要时刻观察分析！
今天100唯尔教育小编就结合100唯尔教育《磨削加工》VR仿真课程来介绍磨床的基本操作以及日常如何维护保养。
一、磨床基本操作
1.检查电机运转是否正常、通风是否良好、电线有无磨损、接触是否可靠。
2.检查各手柄转动是否灵活、档位是否在所需位置、开关/旋钮是否灵敏，安全装置是否有效。
3.检查工作台吸磁力是否正常。
4.检查冷却水泵运转是否正常，冷却管道是否畅通，过滤网及冷却有无杂物、铁屑。
5.机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常。
6.空转砂轮至少2分钟（每次使用砂轮之前.。
7.用干净布将工作台上的防锈油擦净。
8.使用金刚石笔修整砂轮底面。金刚石笔用固定架衔住，禁止用手拿金刚石笔修整砂轮。
9.把砂轮升高，再次将工作台擦拭干净。
10.工件装夹时必须提前去除毛刺，所选择的垫块应适当，防止工件飞出，工件轻置于工作台上，并利用侧面挡板和垫块准确将工件定位，并上磁固定，确认工件吸牢后，才可开始加工。
11.第一次进刀时要缓慢进给，根据工件长度调整并固定好往复限位档铁。
12.测量工件时，砂轮要退出工件并停稳，保证有一定的安全距离。拆卸工件及擦拭工作台时，工作台要移动到右下角，工件或垫块从工作台右边分享取出，尽量用右手操作。
12.磨削结束后，应用油石修钝工件各棱边、毛刺，并把油污、磨削、水份等污物擦拭干净，涂油防锈。
二、磨床的日常维护保养
1.用小毛刷清理干净各部位之研磨屑，严禁使用空气吹枪清洁工作台面物品及磨床，因为吹枪易将铁屑吹进磨床轨道，造成轨导损坏，影响精度及手感。
2.擦拭机床外壳上的油污、磨屑等。
3.给磨床各部件，尤其是滑动部位，擦拭干净后上油。
4.在主轴磨头、砂轮法兰、刻度盘等必要部位打上防锈油。
5.请注意磨床上方油镜是否有油，确保油路是否通畅。
6.油槽内请用机床导轨专用油，因为润滑油的质量优劣直接影响到磨床的精度手感及使用寿命。油应每3-6个月换一次，第一次是3个月更换，第二次以后是六个月更换。
7.油量调节应适当，调大了会流得太快了，来不及溢出而浪费，调小了又会响手感。
8.做好机床周边清洁卫生并填写日常保养表。
以上，就是100唯尔教育关于磨床的部分内容了。
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