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离心泵启动时，出口阀门必须关闭吗?离心泵正确启动和关闭专题

离心泵正确启动和关闭,可以增加离心泵的使用寿命与离心泵的使用效果,也是离心泵现场操作员工必备的基础知识,下面100唯尔教育网小编为大家详细讲解一下离心泵正确启动和关闭注意事项。离心泵在启动时，需要注意很多事项，但离心泵启动时需要不需要关闭出口阀门?让我们一起了解下：

01、离心泵启动前准备。

1.试验电机转向是否正确，从电机头部往离心泵处看为顺时针旋转。试验时间要短，以免机械密封干磨损。

2.打开排气阀使液体充满整个离心泵体，待满后关闭排气阀。

3.检查各部位是否正常。

4.用手盘动离心泵以使润滑液体进入机械密封端面。

5.高温型应先进行预热，升温速度50℃/h，以切实保持各部受热均匀。

6.检查离心泵轴承箱，油镜油位是否达到标准油位。

02、离心泵正确启动。

1.全开进口阀门。

2.关闭出口管路阀门。

3.起动电机，观察离心泵运行是否正常。

4.调节出口阀开度以满足所需工况，如用户在离心泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使离心泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在离心泵出口处没有装流量表或压力表时，应通过调节出口阀门开度，测定离心泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成离心泵超负荷运行(即大电流运行)致使电机烧坏。

5.检查电机，轴承处温升≤70℃。

03、离心泵正确关闭。

1.高温型先降温，降温速度≤10℃/min，把温度降低到80℃。以下，才能停车。

2.关闭出路阀门。

3.停止电机。

4.关闭进口阀门。

5.如长期停车，应将离心泵内液体放尽。

04.离心泵启动时为什么要关闭出口阀门？

离心水泵在启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在离心泵启动后，离心泵扬程很低，流量很大，此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线)，很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。

如果用轴流式的水泵就情况相反了，必须是开阀启动，此时电机的功率最小短时间内由于没有阻力，会偏大流量运转，常常出现泵振动、噪声，甚至电机超负荷运转，将电机烧毁。关闭出口阀，等于人为设置管阻压力，随泵正常运转后，缓慢启动阀门，让泵沿其性能曲线规律逐步正常工作。

05.离心泵启动前必须保证两点:

1、将泵壳内充满水,目的是为了形成真空;2、必须关闭出水管上的闸阀，这样水泵没有形成流量,可以减小电机启动电流,利于水泵的顺利启动，随着水泵的顺利启动应及时慢慢打开闸阀。

离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把出口阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动，启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其可自动打开，把水提起。因此，必须先关闭出口阀。

06.关于离心泵你需要知道的一些基础知识

离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。离心泵工作有以下特点：

①离心泵泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。

②工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。

③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。 ④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。

在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体;启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。

在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

07.其他离心泵的启动

以上说的都是离心泵, 对于其他类型泵,情况如下:

1、轴流泵的大流量启动特性——全开阀启动轴流泵在零流量工况时轴功率最大，为额定轴功率的140%~200%，最大流量时功率最小，所以为了启动电流最小，轴功率的启动特性应是大流量启动(即全开阀启动)。

2、混流泵的启动特征——全开阀启动混流泵在零流量工况时轴功率介于上述两种泵之间，为额定功率的100%~130%，所以混流泵的启动特性也应是上述两种泵之间，最好全开阀启动。

3、旋涡泵的启动特征——全开阀启动旋涡泵在零流量工况时轴功率最大，为额定轴功率的130%~190%，所以与轴流泵相似，旋涡泵的启动特性应是大流量启动(即全开阀启动)。

来源：化工707