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全球TOP 10数控机床用什么系统？高端“机床大脑”不可不知道

数控机床是装备制造业的基础设备，一个国家的制造水平也跟机床发展水平息息相关。不可否认的是，目前市场主流的机床与数控系统领域仍姓“资”，但也有国产品牌在不断涌现。以下是对全球十大数控机床系统的盘点，不知道你的企业用的是哪一种呢？

近日，赛迪顾问发布了2019年全球TOP 10数控机床企业排名，来自日本的山崎马扎克以52.8亿美元排名第一，德国通快公司以42.4亿美元排名第二，德日合资公司德马吉森精机以38.2亿美元排名第三，其后分别为马格、天田、大隈、牧野、格劳博、哈斯、埃马克。

2019年全球10大数控机床制造企业||来源：赛迪顾问

可以毫不夸张的说，这10家企业主宰着全球的机床行业。金属切削、钣金成形、激光加工，这些企业虽然在专业领域各有侧重，但他们大多有一个共同之处，而这个相同点则常常被大家忽视——使用自己的数控系统！

梳理后我们发现，榜单中有8家机床企业是使用自己的系统。

这些企业的机床设备正是凭借所具备的高速、精密、智能、复合、多轴联动、网络通信等功能“称霸”行业。而数控系统被誉为是“机床大脑”，机床设备一切的加工指令和运动控制都由数控系统来给出，是其实现所有功能的关键核心。

接下来，就来详细了解下这充满魅力的“大脑”吧~

“机床大脑”是如何运转的？

▷数控系统的构成

一般来说，整个数控系统由三大部分组成，即控制系统，伺服系统和位置测量系统。具体主要有人机交互界面+数控核心+可编程逻辑控制器+驱动四个环节。

人机交互界面：

多为操作面板，操作人员与数控装置进行信息交流的工具，用于人机互动；

数控核心：

则用于轨迹的计算、位置的调节、和相关的控制、如加速度、刀具数据、零点偏移，以及各种复杂的机床功能；

可编程逻辑控制器：

用于机床逻辑的控制，如刀库、液压设备等；

驱动：

是执行机构，对电机的电流环和速度环进行调节，使其能快速准确地完成数控核心发出的指令。

由于逐步使用通用计算机，数控系统日趋具有了软件为主的色彩，又用PLC代替了传统的机床电器逻辑控制装置，使系统更小巧，其灵活性、通用性、可靠性更好，易于实现复杂的数控功能，使用、维护也方便，并具有与网络连接及进行远程通信的功能。

总而言之，只有以上各个环节协同配合，共同完成机床的控制，才能保证机床的高精度，高质量。

▷数控系统的技术特点

CPU数据处理速度加快：现代数控系统中采用了多CPU结构，在高性能多CPU结构下，数控操作速度得到了提高，加工的精确度上升，使得模具加工中微小线段的高速度、高精度加工成为可能。

硬件集成度提高：体积越来越小，功耗越来越低。采用了大量的isp器件，如PLD、FPGA等，有效地提高系统数据的处理能力。

开放性数控系统：具有高度模块化的特征，采用分布式控制原则，更好地进行数控操作。同时，用户可以根据需要进行二次开发，实现一个系统多种用途。

实现了多轴控制

▷选择数控系统须考虑的重要因素

驱动能力：不同的数控系统中伺服的功率范围和配套电机范围也是不同的。特别是要注意数控机床方案中是否包括力矩电机、直线电机、电主轴属于同步电主轴还是异步电主轴，上述电机的额定电流需求和过载电流需求，电主轴的最高转速需求等。

全闭环需求与双驱需求：

在全闭环控制方案中，要在距离编码光栅、绝对值式光栅、普通增量光栅间进行选择，同时数控系统也要支持相应的反馈信号接入。

五轴控制需求：

五轴机床需要明确是否五轴联动还是仅要求五面加工，相应选择数控系统功能也不同。

生产系统需求：

数控系统网络化支持是生产系统集成的必要条件。自动化的在线工件检测和刀具检测也是必须支持的功能。

数字化转型助力升级

3月25日，工信部表示下一步将制定出台相关产业数字化转型政策。特别提到要加大数字新基建的建设力度；加强系统布局，组织实施制造业数字化转型行动计划。

随着新一代科技革命和产业变革潮涌，数字化转型提速，推进制造业向自动化、智能化发展，越来越多的联网应用与需求也纷至沓来。

从单台数控机床的PTP网络连接，到车间厂房内的工厂局域网连接，再到跨区域的远程互联网访问，都将更多地提供全面的解决方案。

而持续升级的数控系统正好响应了这些需求，展示了机床行业数字化解决方案，机床制造商和机床用户共同挖掘数字化带来的巨大潜能，创新系统实现更快的数字化转型升级，提高竞争力。

其中在数控机床领域中，一款优质的数控系统，可以实现跨厂商的机床管理、分析和优化，使生产更高效、可视化。

机械加工行业数字化转型之道

哪家是你的“最强大脑”？

数控系统对于数控机床来说不仅仅是一个配件，更可以说是全套的解决方案。

一套高质量的数控系统可以将机床优良的机械性能发挥得更加淋漓尽致，保证机械加工的高精度，高质量。

下面就和小编来看看，ITES展商中有谁在造这“机床大脑”吧！

▷发那科：个性化、智能化

FANUC系统在产品规格、系列上一直致力做到最齐全、最完整的，车床系统、磨床系统、铣床和加工中心系统都有涵盖。拥有普及型、全功能型、高性能/价格比、网络功能的超小型、超薄型的数控系统，还可以实现机床个性化。适用于工厂数据采集、可视化一体化解决方案。根据客户实际需求和车间配置情况，进行定制。

▷西门子：思考机床数字化制造未来

SIEMENS 公司的数控系统，全面覆盖从普及型机床和标准机床控制方案、到模块化高级解决方案，再到高端工件生产的智能解决方案。

SINUMERIK 828D数控系统

去年，西门子发布了全新一代SINUMERIK 828D数控系统，向业内展示了其持续升级的机床行业数字化解决方案。西门子将在2020ITES深圳工业展上，向机床制造商和用户呈现其端到端的数字化解决方案如何实现数据分析、资源管理和机床性能的大幅提升。

▷三菱：高精度、高速化、网络化、智能化

2019年ITES深圳工业展-三菱展品

早在1956年三菱就开始了数控系统的研发，现工业中常用的三菱数控系统有M系列、E系列、C系列，其中M700V系列属于高端产品，高精度高品位加工，支持5轴联动，可加工复杂表面形状的工件。e-F@ctory智能制造解决方案构建出智能化工厂的框架并落地实施。

▷海德汉：最高的质量和持续的改进

海德汉数控系统充分体现了高速度、高精度、高可靠性三个特点。智联制造解决方案让您全数字化地管理生产中的任务单，让车间实现无纸化、节省工作流程，并使工艺透明化。

▷博世力士乐：高灵活性，卓越的系统特点

博世力士乐数控系统具有可升级的性能和功能、开放的系统结构、功能齐全的工程构架、方便的操作和编程等特点，灵活应用于标准的单机设备和全自动化的大规模生产系统。

数控系统是数控机床的核心部件，被称为工业母机“大脑”，也代表着机床企业的技术实力。相信随着工业4.0、数字化、智能化、自动化改造进程的加快，数控系统也将迎来更深更快的技术发展。