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都是发动机,传统汽油机和柴油机的区别是什么
传统汽油机和柴油机的区别到底有哪些?这就来好好科普一下。
汽油机和柴油机最核心的区别是,它们的燃烧模式截然不同,汽油机的是预混合的火焰传播燃烧,柴油机主要是扩散燃烧。正是因为燃烧模式不同,所以汽油机和柴油机的效率和污染物排放会有很大的区别。
当然了,火焰传播(flame propagation)和扩散燃烧(diffusive flame)这是燃烧学里的专有名词,所以为了方便大家理解,才会说成汽油机和柴油机,或者点燃和压燃的。
理想奥拓循环和迪塞尔循环
在说实际汽油机和柴油机之前,不得不提一提理想循环。根据教科书的讲法,理想奥托循环(ideal Otto cycle)代表汽油机,理想迪塞尔循环(ideal Diesel cycle)代表柴油机, p-V 图如下所示。理想循环把进排气过程忽略了,假设封闭体系,工质为理想气体的空气。1-2代表着绝热压缩(没有散热损失),气体温度和压力都迅速上升。 V_{1}/V_{2} 是压缩比 CR 。到了上止点以后,燃烧开始,奥托循环是定容燃烧,迪塞尔循环是定压燃烧。为何有这个区别在下一节讲。燃烧完成以后,3-4进行绝热膨胀做功,4-1是排气。
理想迪塞尔循环的热效率公式就不放了,需要说一点,在压缩比一样的时候,迪塞尔循环的效率一定比奥托循环低,因为迪塞尔循环燃烧时是定压燃烧,有一部分能量是浪费掉的,没有对外做功。
实际情况下,任何燃料的燃烧都要花一定时间。哪怕汽油机真的可以瞬间完成燃烧,缸内压力瞬间上升几十bar会直接把发动机炸了的,所以花一点时间燃烧不是坏事。这段话很重要,请记住,在说到HCCI的时候有用。所以实际的循环更接近下图这样的一个五边形,但汽油机更接近奥托循环,3-4很短。
另外,理想奥托和迪塞尔循环都假设绝热压缩和膨胀,实际情况一定会有散热损失,尤其是膨胀做功的时候,高温气体会产生大量的散热损失,所以实际效率会低不少。
汽油机的火焰传播
这一节和下一节的燃烧过程是这篇文章的核心。在汽油机里面,燃料和氧化剂,也就是汽油和空气,是预混合的,点火前缸内形成的是组分均匀的混合气。哪怕是缸内直喷,大多数的量产汽油机会选择在进气冲程或者压缩冲程前喷油,有时间让汽油和空气充分混合。对于一些缸内直喷分层稀燃的汽油机,尽管这个情况下缸内混合气组分不再均匀(宏观不均匀),但喷出来的油也已经和周围的气体充分混合了(微观均匀)。总之,对于汽油机,点火前燃油和空气已经混合完毕,这类燃烧叫预混合燃烧。
在某一个合适的时刻,火花塞点火。火焰从火花塞产生,向外传播,最后燃尽整个燃烧室内的可燃混合气。这个过程叫火焰传播。
那么很显然,火焰传播速度有快有慢,根据理想奥托循环和迪塞尔循环的比较,燃烧越快越接近等容燃烧,效率越高。所以,为了加快火焰燃烧速度,有几个措施:
1、把火花塞放到气缸圆的中心,这样火焰只要传播半个缸径。火花塞可以很容易地放在四气门发动机的中心,但和直喷喷油嘴布置在一起有一定难度。因此有相当一部分直喷发动机的喷油嘴并不放在气缸当中。(这里并不是说喷油嘴一定要放在当中,但是火花塞必须放当中)
2、减少缸径,这样火焰传播距离就短了。这和第一个原因告诉我们,美国超大排量肌肉车的燃烧注定不太好,因为缸径太大,火焰传播时间更长,而且那些肌肉车都是两气门的,所以火花塞不能放在当中。有一些肌肉车会选择在一个气缸里面装两个火花塞来改善这一问题。
3、火焰传播速度是由缸内气体湍流强度决定的。什么意思呢,假设缸内的气体是完全静止的,火焰传播地会非常得慢。但是呢,因为进气的时候气流有一定的速度,活塞压缩气体的时候也有可能让气体产生不同方向的运动,这种混沌的运动叫作湍流。可以通过合理设计气门和燃烧室,来提高湍流强度,最经典的例子就是丰田的Dynamic Force Engine了,通过增加滚流比,来大幅提高火焰传播速度。
这里需要提一点的是,增加湍流强度不是没有副作用的。缸内湍流强度增加会增加散热损失,因为缸壁和气体的热交换更加剧烈了。但是,汽油机的燃烧速度加快的话,如果配合更高压缩比,缸内温度维持在高温的时间会变短,所以对于现在这种情况,散热损失应该是下降了。
柴油机的扩散燃烧
在柴油机中,燃料和空气不是预混合的,只有空气被压缩。在上止点附近喷油嘴喷出高压柴油,随后燃烧。喷油嘴喷出柴油的那一瞬间,燃烧并没有开始,因为柴油小液滴附近没有空气,烧不起来,局部空燃比是0(紫红色部分)。随着柴油液滴气化扩散,和空气混合,柴油开始燃烧,但这个时候,空气还是很少,局部柴油是过量的,那么不可避免地发生了不完全燃烧,产生碳烟(Soot)。下图里面从左侧淡蓝色、到深蓝色、到右边黄色的球,这都是碳烟。随着燃烧的进行,气体扩散会更快,碳烟和一些其它未燃烧的物质和空气混合后继续燃烧,最后转化成二氧化碳和水,这两者在围绕着喷雾周围的一圈橙色的扩散火焰中形成。随着柴油完全燃烧,温度很高,喷雾外侧又只有空气没有燃油,氧气过量,所以产生了NO。
所以说,柴油这种燃烧方式,既会产生反应不完全的碳烟,又会产生高温氧气过量的NOx,傻得要死。但是,扩散燃烧是一种非常稳定的燃烧,在大部分地方都有应用。比如煤气灶就是扩散燃烧。航空发动机里面的燃烧室也是扩散燃烧。大部分可靠的燃烧其实都是扩散燃烧。但在发动机里的应用我觉得并不特别合适。原因有二,一是发动机要求燃烧快速完成,柴油机需要把柴油喷出来,然后雾化扩散,这需要时间,这导致了柴油机的燃烧并不接近理想奥拓循环。早期的柴油机,喷射压力非常低,柴油一边喷一边烧,所以被近似成迪塞尔循环。现代的高压共轨柴油机,喷射压力至少有1600 bar(BOSCH第二代共轨系统),燃烧比以前快多了,但柴油机的问题还是存在。第二,扩散燃烧很稳定,但是往复式发动机里面,燃烧一下就可以了,然后是做功、换气、压缩,再燃烧,所以,特别稳定的燃烧未必很有意义。
汽油机和柴油机的效率差别
现代汽油机和柴油机相比,效率差别的最主要因素就是压缩比,这个原因我相信看我文章的99%的人都知道,我也就不赘述了。为了防止可燃混合气爆震,汽油机的压缩比不能太高,一般为10左右。柴油机压缩的仅仅是空气,可以把压缩比提得很高,可以到20左右。所以柴油机效率高。
此外,还有一个很重要的因素有相当的多的人不知道。那就是汽油机节气门半开的泵气损失。下图是一个相对真实的汽油机 p-V 图。相比前面的奥拓循环,真实 p-V 图有两个环而不是一个。从d-e是发动机做功冲程,然后排气门打开(EVO),发动机从e-a排气,因为汽油机一般都有一个三元催化器,所以排气背压会略高于大气压 p_0 ,然后进气门打开排气门关闭开始进气,因为节气门半开,所以进气道里面是负压。所以下面这个环其实是要消耗能量的。在节气门开度很小的时候,下面这个环相当大,而上面的做功的环变小。泵气损失导致了汽油机低负荷的热效率惨不忍睹。
所以总结来说,柴油机的高压缩比让它的效率高于节气门全开的汽油机。但汽油机更大的问题在于经常性的半开节气门可观的泵气损失。其它还有一些次要因素我就不提了。
汽油机和柴油机的排放差别
这里说的排放是污染物排放(Pollutant),而不是碳排放。碳排放的概念在汽车这个环节和热效率是等价的。
汽车的污染物排放主要有未燃烧碳氢UHC,一氧化碳CO,碳烟Soot,和氮氧化物NOx。
汽油机往往是当量空燃比燃烧,所以氧气会正好用完,这导致了,一定有一小部分的汽油没有燃烧完全,产生了一些UHC和CO。因为燃烧温度较高,但又没有多余氧气,所以会产生一点点NOx。但汽油机有个大杀器叫三元催化器,只要可燃混合气是当量比的,三元催化器就可以把尾气几乎完全转化成无害的CO2和水。所以传统汽油机不是没有污染,只是三元催化器太便宜太高效。
柴油就比较搞笑了,前面讲扩散燃烧的时候提到,柴油的混合气尽管是富氧的,但是局部氧气是缺乏的,所以会产生大量的碳烟,这些碳烟大部分会最终被氧化成CO2和水,但仍有一部分没有,变成了颗粒物排放。富氧的地方温度又非常高,产生了大量的NOx。所以柴油机的排放非常可怕,必须上很昂贵的后处理全家桶。不上全也可以,参考大众。
总结
1、理想奥拓循环假设汽油机瞬间完成等容燃烧、压缩膨胀过程没有散热损失,是普通汽油机效率的理论上限。理想迪塞尔循环是早期低压喷射柴油机的近似。
2、汽油机的可燃气是预混合的,燃烧途径为湍流火焰传播。火焰传播需要一定时间。可以通过中置火花塞、适当减少缸径、提高气体湍流强度来增加火焰传播速度,提高汽油机热效率。汽油机由于爆震限制压缩比不高,所以热效率不高。另外,节气门半开时的泵气损失也会显著降低热效率。
3、柴油机仅压缩空气,在上止点喷出高压柴油。柴油喷出后气化、扩散,逐渐和空气混合开始燃烧,一开始形成不完全燃烧产物,随后继续被空气氧化至CO2和水。扩散燃烧过程中,柴油经历低温缺氧,逐渐到高温富氧,所以碳烟和NOx排放都很高。但由于柴油机压缩比高,没有泵气损失,柴油机热效率较高。