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冶金过程中会产生大量的冶金固废，但由于处理技术落后，大量冶金固废未能得到及时和有效的回收处理，而造成土壤、水重金属污染等环保问题。针对我国冶金行业的特点，分析了我国冶金固废的种类、来源以及资源化处理与综合回收利用现状，介绍了冶金渣在钢渣磁选除铁、钢渣返烧结、钢渣水泥、钢渣、矿渣、复合微粉、钢渣矿渣建材制品等方面的回收利用途径和优缺点，分析了高炉尘泥和炼钢尘泥的来源、特性及回收技术，并总结了国内各钢厂在冶金过程中钢渣处理和冶金尘泥回收方面的处理技术，指出了目前我国钢铁企业在固废资源综合利用上存在的不足，提出冶金固废的资源化处理的发展趋势，如拓展到海洋生态保护、显热发电工程等新的领域。

冶金固体废弃物中绝大多数为钢铁工业废弃物。据统计，2014年我国粗钢产量达到8.26亿t，占世界粗钢总产量的50.21%，同时产生冶金渣达2亿t以上。其中高炉渣、钢渣、化铁炉渣、尘泥、电厂粉煤灰、铁合金渣产生量分别约为7557、3819、60、1765、494、90万t，其利用率分别约为76.7%、22%、65%、98.5%、59%、20%。《“十一五”资源综合利用指导意见》中提出到2010年工业固体废物综合利用率要达到60%，其中冶金渣达到86%，目前综合利用率较低。未得到利用的冶金固体废物长期堆放未及时处理，会造成其逐渐失去活性再处理难度大，也会造成大量占用土地形成环境污染问题，严重时会导致土壤、水重金属污染等问题。

冶金固废资源化处理和综合利用主要是指从冶金渣中磁选出铁等有用金属，并将尾料大量用于循环再生产，避免固废资源的浪费和对环境的污染。

金属矿山，2015（2）：177-180.于先坤（1987—），硕士，工程师，华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司，金属矿山安全与健康国家重点实验室；杨洪—安徽工业大学能源与环境学院；华绍广—华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司，金属矿山安全与健康国家重点实验室；。