新闻资讯

老车工教你用普通车床怎么控制精度到0.0001

改革开放四十年，科技日新月异，大量的高端数控设备不断的更新换代，被金粉们遗忘的普通车床也已经快退出机械制造业的舞台了！

其实在老车工手里，用普通车床加工精密轴承孔的时候，孔的公差可以控制到0.005mm以内，车床精度能保证的情况下理论上是可以控制到0.0001mm的！

不相信？咳咳~技术这东西有时就像一层窗户纸，一捅就破！今天就一起来分析分析操作方法！

一：首先把孔粗加工留余量0.15mm左右，清理干净机床导轨并加好导轨润滑油。松开小拖板锁紧螺丝转动1°的角度后再把螺丝锁紧，小拖板多退几圈再往前归零（目的是排除丝杆间隙）。

二：换精车内孔刀（注意保证精车刀足够锋利，不然会产生让刀弹刀的现象影响加工精度），先用大拖板和中拖板试切一刀，中拖板不动和刀具不动原刀退回到孔口。试切后测量还剩多少余量，管你用什么量具，卡尺、千分尺、内径百分表任你选.。

三：小拖板转动角度1°中拖板不动的情况下大托板往前移动50mm就是0.8276mm！

无图无真相！

来来来，看图你就明白了！

中拖板不动，小拖板往前移动50mm就是进刀0.8726mm

移动1mm就是进刀0.0175mm

点击免费领取☞数控车（铣），ug编程，cad绘图，数控仿真，数控机械类书籍等上10G教程

移动0.05mm就是进刀0.0008mm

看明白了吗？

啥？有的小伙伴想说用的都是数控车床，不知道普通车床的大托板、中拖板、小拖板？好吧，我这也没普通车床了，就找个“老古董”照片凑合一下吧！

各位小伙伴们，大家都学会了吗？

来源：金属加工