新闻资讯

党报是党和国家重要的宣传喉舌，是党和政府联系人民群众的纽带。当前各级党委对意识形态的高度提升，使各级党报在重视出版安全的同时，对印刷质量提出了更高要求。某资深老师从事党报印刷工作近20年，下面将就以党报印刷为例，谈谈如何加强印刷色彩质量控制。

在当前纸媒受新媒体冲击的大背景下，报纸印刷质量要求趋于精品化、杂志化。首先，来了解下报纸印刷质量控制的2个重要节点。

节点一：图片处理

图片印刷效果很大程度上决定了报纸的美观性，不但要求印前处理人员熟悉整个印刷工艺流程，了解相关印刷适性参数，而且应具有较高的艺术素养和审美观，只有这样才能准确分析和灵活处理各类图片。

另外，印刷人员的色彩还原能力也是影响图片最终印刷效果的重要因素，所以图片印刷效果与印前处理人员和印刷人员都密切相关。

节点二：墨色控制

墨色控制一向是报纸印刷质量控制的难点，难就难在影响墨色控制的相关因素很多。可通过以下方法来控制墨色：

(1) 利用印刷测控点控制墨色。印刷过程中，印刷人员可以通过观测印刷测控点来判断印刷质量。这种控制方法需要印刷人员拥有良好的色彩和网点判断能力。在报纸空白区域印刷了一系列印刷测控点，并根据自己的经验逐步调整印刷测控点的设置：每个对开版面设有一组CMYK的实地色块，用来检测四色的实地密度；六组25%灰平衡对比色块、两组50%灰平衡对比色块，以保证版面墨色的相对准确；一组50%的四色网点，用来观测网点质量和网点增大情况。

(2) 对报头色彩和固定色块进行控制。通常报头以及一些报眉或栏目色块、线条的色彩都会固定，印刷人员可以根据标准样张进行追色，要求机台把每天印刷的报头放在一起比较，要求确保色彩一致。

在日常报纸印刷中，如何保持图片、广告印刷颜色的一致性一直是困扰印刷人员的难题。因印刷产品存在色差被客户投诉或引起质量纠纷甚至退货的情况不在少数。众所周知，要想完全避免印刷中的图片、广告色差有相当难度，关键在于如何将色差控制在合理范围之内。俗话说“七分分色，三分印刷”，除印前工序要建立完善的色彩管理系统，让印刷人员掌握输出参数与标准，做到与后端印刷设备匹配外，在印刷环节更需根据印前输出标准，重点掌握以下操作步骤。

准确判断超色域情况，与客户确定产品颜色上下限

报纸印刷过程中经常发现图片分色后的电脑显示效果与实际印刷效果有差异，很难达到所见即所得。由于超色域问题的存在，部分区域的层次出现严重并级，主要出现在暗调部分，往往不能达到原稿要求。因此在印刷前期，就要准确判断分色图片的色域是否与印刷色域一致，并做合理调整。

在第一次生产某产品时，应制定出该产品颜色的标准上限和下限，经客户封样后定为“标准样张”。日后生产中以标准样张（也可以是首批产品样张）的标准颜色为基础，并严格规定颜色的波动不能超过标准上下限。也就是说，提前与客户做好色差标准范围确认，在保证产品颜色一致性的同时，给生产人员一个合理的颜色波动范围，使得产品颜色标准更具可操作性。切不可每次生产时，单纯追上批留样，这样会导致随着印刷的批次越多，产品色差越厉害，差之毫厘，谬以千里。 另外，必须注意的是，对于客户封样的“标准样张”要定期更换，以免因时间长，导致标准样张与实际印刷产品产生偏差。

配备印刷标准照明光源

不少同行都有这样的感觉，上夜班时在照明光源下看到的产品颜色与白天在自然光下看到的产品颜色差别很大，这主要是因为很多印厂没有使用印刷标准照明光源。因此，建议印厂在购买照明光源时应选择满足印刷标准光源色温6500K、显色指数接近100、还原程度高的灯管，使印刷人员在与自然光接近的光源下进行调色。此外，建议车间不定期培训相关人员在标准照明光源下对色彩的认知与掌握。

完善印刷首尾件签样、巡检及抽检制度

除了对色彩控制工具进行调整外，要想进一步确保颜色标准执行到位，还应将产品颜色的检验项目纳入到《成品首尾样检验制度》《质量检验记录》，这样便于车间管理人员对产品颜色差异进行控制，不合适的产品坚决不予通过。同时，车间管理人员和质检人员还应加强巡检和抽检，以保证印刷过程中能及时发现和处理超出色差合理范围的产品。

加强印刷环节对色彩的控制

印刷人员在印刷调色过程中也会遇到重要图片，因前端分色效果不理想，造成人物脸部、衣服偏红，广告色彩超出色域、出现偏色等问题。

例如，图1中的上衣颜色为黑灰色，由于分色水平不一，图2分色后呈现出的颜色为青紫偏红色，通过数据提取发现青、品红油墨数据一致且墨量较大，印刷人员应适当减少青、品红油墨墨量，做出一定补偿，尽力弥补前端分色引起的色相不正，努力接近图1的效果。

根据第一党报《人民日报》自身的需求，建立了相应的报纸印刷质量标准，对其报头色彩通过Lab值进行了数据规定，如图3。

图1 图片颜色正常

图2 分色出现色彩偏差

图3 《人民日报》报头

加强对显示器进行校色